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营口脱硫脱硝用阀销售欢迎来电 山东北泽阀门回家的欲望大结局
2023-11-15 05:54  浏览:50
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烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是当今燃煤系统控制排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是世界各国应用多和成熟的工艺。

FGD系统中所用阀门种类很多,由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触,结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题,严重影响到系统的设备运转率。因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。

脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯1能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用合金(2205)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。氧化吸收塔内装有含氧化剂HClO3的溶液,用来将NO、有毒金属、SO2氧化。

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介质的冲蚀,它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速度下,介质中的浮游细粒冲撞密封面,使其造成局部损坏,高速流动的介质直接冲刷密封面,使其造成局部损坏,介质混流和局部汽化时,产生气泡冲击密封面表面,造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用,会强烈的浸蚀密封面。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的zui大吸收率,SO2转化为亚硫酸钙,经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。

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火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。

工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。正确的选择阀门材料和结构形式,延长阀门的使用寿命是烟气脱硫阀的关键。

冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的zui大吸收率,SO2转化为亚硫酸钙,经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。经脱水后,可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。

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