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一、真空耙式干燥机--工作原理
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。
二、真空耙式干燥机--性能特点
◎真空耙式干燥机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热。
◎真空耙式干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
◎真空耙式干燥机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
三、真空耙式干燥机--适应物料
◎、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
◎真空耙式干燥机适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
◎要求低温干燥的热敏性物料;
◎易氧化、、强刺激、物料;
◎要求回收的物料。
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真空耙式干燥机包括电机,电机减速机,通过连接到旋转轴,旋转轴外缸,设有多个搅拌棒轴,气缸的顶部设有进料口,进料口端连接与干式除尘器,干式除尘器连接到的湿式除尘器,湿式除尘器连接到冷凝器,冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接,是由真空泵连接,真空泵、蒸汽分离器连接。以上两热载体进开缸,缸的下部两热载体出口。通过凝结水箱设有溶剂底孔。
真空耙式干燥机提供待烘干的物料通过入口加入缸,由电机驱动减速器我转动,从而驱动轴反向旋转搅拌棒不断搅拌下、材料轴向来回,在缸的不断更新,用间接蒸汽加热壁面接触的材料,搅拌均匀搅拌杆,使排料更有利的表面水分,水分蒸发和其他溶剂依次通过干法除尘机、湿式除尘机。
冷凝器内的凝析油,真空泵退出进入分离器,更多的空气和水等溶剂分离。冷凝水和其他溶剂,通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。蒸汽等热载体通过热载体入口进入气缸套,从热载体出口排出,从而进行回收。自操作真空度越高,被干燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力更大,这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥,达到干燥的目的运动。
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耙式干燥机是应用于食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。耙式干燥机,含有机体外壳、干燥室、转轴、耙杆、水汽出口、物料出口、真空设备及常规干燥机的其它部件,江苏博鸿改进耙杆的形状,耙杆呈拳头型、T型或倒置的L型,有利于物料翻转。
真空耙式干燥机通过夹层不断填充的热蒸汽进行加热,并通过温度仪表监控温度区间,抽真空口与真空泵连 接,同时压力仪表对压力进行监控,使温度和压力可控,同时干燥机内设置有搅拌轴和搅拌叶片对药液进行搅拌,便于药液中的水分蒸发,提高药液的纯度,实用性强。
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真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%〜90%。干燥器内耙齿是由钢制成,安装在圆形热轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速一般小于15r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。
真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转的耙齿的搅拌下,物料轴向来回运动,在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热,使物料内水分汽化,汽化的水分被及时抽出干燥机外。
真空耙式干燥机耙齿上设有内腔,耙齿在固定于热轴上时,耙齿上的内腔与热轴连通,热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内,从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加;与耙齿之间为可调式连接,此连接方式有别于其他焊接结构,方便调与筒体内壁面间隙,能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题,同时对于处理磨蚀性较大的物料,此结构方便更换。