4分钟前 相城除臭设备调试来电咨询「奇点科技」[奇点科技2a706a9]内容：轴承在装配前必须是清洁的除臭设备调试对前道工序入壳及定位要求很高除臭设备调试动力电池模组、PACK纯机械组装基本原理除臭设备调试分为固定式装配和移动式装配两类除臭设备调试轴承在装配前必须是清洁的除臭设备调试轴承在装配前必须是清洁的除臭设备调试。对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。
②如果采用顶焊工艺，对前道工序入壳及定位要求很高，对设备的自动化要求高。除臭设备调试
③表面凸起、气孔、内部气泡是激光焊接的致命伤。目前基本上都铝壳电池，会面临焊痕表面凸起、气孔、炸火、内部气泡问题等。
④动力电池在焊接时是带电作业。无论采用什么焊接工艺，对锂电池而言，都会有不同程度的破坏作用，。
⑤动力电池单体生产过程中一致性控制要求极高，后还要进行一致性筛选，如需单体电池再进入模组焊接。模组对焊接工艺的一致性要求更高，如果模组的一致性不能保障，前面单体一致性保障措施，没有一点意义。
⑥采用焊接工艺，后续电池梯度利用困难重重。可以说，如果后续的梯次利用，又用焊接工艺，模组的一致性已经没有办法保障了。除臭设备调试
二、动力电池模组、PACK纯机械组装基本原理除臭设备调试
其基本原理：大家比较熟悉的手电筒。1号电池即单体，2节（3节）电池负接正极，用一个铝壳圆筒将节电池包裹起来，使其固定作业。对负载而言，一个正极、一个负极，两头用帽子拧紧即可。除臭设备调试
动力电池模组原理与电筒是一样的，但在工程设计上有本质上的区别。模组每一个单体也是用圆筒座固定起来，即M个圆筒座将M个单体并联起来。在端用金属汇流排，将M个正极（负极）并起来即可。
