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浮选机是洗煤厂用于浮选煤炭的重要设备之一,其主要作用是将煤炭与矸石等杂质分离开来,提高煤炭的品质和回收率。
在选择浮选机时,需要根据洗煤厂的具体情况,如处理能力、煤炭性质、药剂制度等因素进行综合考虑。同时,还需要注意浮选机的操作和维护保养,以确保其正常运行和浮选效果。
浮选机的日常维护包括以下内容:
1. 检查设备:定期检查浮选机的各个部件,包括搅拌器、充气装置、矿浆管道、药剂添加装置、浮选槽、泡沫槽、电机和减速器等,确保其正常运行。
2. 清洁设备:定期清洁浮选机内部和外部的污垢和杂物,特别是浮选槽、泡沫槽和药剂添加装置等部位,以确保设备的正常运行和浮选效果。
3. 更换易损件:定期更换浮选机的易损件,如叶轮、定子、盖板等,以保证设备的正常运行和浮选效果。
4. 润滑设备:定期对浮选机的各个部件进行润滑,以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
5. 调整操作参数:根据煤炭性质和药剂制度,合理调整浮选机的操作参数,如药剂用量、充气量、搅拌速度等,以确保浮选效果。
6. 记录维护情况:定期记录浮选机的维护情况,包括维护时间、维护内容、更换的部件等,以便日后查询和分析。
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以下是一些清洗和维护振动筛的一般步骤:
1. 停止振动筛运行,并切断电源。
2. 拆卸振动筛的筛网和其他可拆卸部件,如盖子、进料口等。
3. 使用高压水或压缩空气清洗筛网和其他部件,去除积聚的物料和杂物。
4. 检查筛网是否有破损或损坏,如有必要,进行更换。
5. 检查振动筛的弹簧、减震器等部件是否有磨损或损坏,如有必要,进行更换。
6. 检查振动筛的电气系统,包括电缆、插头、开关等是否正常,如有必要,进行维修或更换。
7. 对振动筛进行润滑,根据制造商的建议使用适当的润滑剂。
8. 重新安装筛网和其他部件,确保安装牢固。
9. 启动振动筛,检查是否正常运行。
需要注意的是,具体的清洗和维护步骤可能因振动筛的类型、规格和使用环境而有所不同。在进行清洗和维护之前,参的操作手册或咨询制造商的建议。此外,定期对振动筛进行清洗和维护可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。
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精煤脱水筛适用场所:选煤厂、洗煤场、煤矿、煤炭加工厂、原煤、采煤场、水洗煤等。
精煤脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
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精煤脱水振动筛产品特点:
1、洗煤厂脱水筛筛机整体为水平安装,但筛网须呈负角安装,以保证强制脱水效果;
2、脱水筛所用筛网可选择不锈钢复合筛网,张紧式安装;也可以选用不锈钢焊接条缝筛板,采取压紧式安装以满足不同需要;
3、脱水筛可通过变频器随时调整振动频率以达到脱水效果;
4、脱水筛采用自同步液体润滑振动器激振,筛框采用特殊降噪材料,并用高强螺栓联接,确保筛机工作可靠和工作噪声降低。