2CY型齿轮泵应用范围：在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在工业领域中，均可作润滑油泵用；
2CY型齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
试运转时高粘度泵机械密封泄露分析和机械密封概述<一>、试运转时不锈钢齿轮泵机械密封泄露分析
当静试够的不锈钢齿轮泵运转时，快速旋转造成的离心力会在很大程度上那个对泵内的介质产生抑制作用，所以不可能是因为介质的原因造成不锈钢齿轮泵机械密封的泄露。
而试运转时，不锈钢齿轮泵机械密封泄露大都是由于动、静环摩擦副受破坏而造成的。通常导致摩擦副不能发挥作用的原因为以下几点：
①操作时由于各种原因的影响，致使不锈钢泵的轴向力与不锈钢齿轮泵机械密封装置中的动环与静环接触面分离，从而导致机械密封装置的泄露；
②安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
③动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；
④静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；
⑤工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，损坏动、静环密封端面。
<二>、高粘度油泵机械密封概述
化工企业生产会接触到许多的腐蚀、有毒和有害物质，为了避免对工作人员生命安全造成威胁，防止对自然环境造成污染，需要做好高粘度油泵的密封，保证不会出现泄漏事故。高粘度油泵采用机械密封方式，比采用填料密封具备更好的性能，使用寿命更长，具备很好的缓冲能力，但比填料密封的结构复杂，需要较高的加工精度和严格的安装要求，这就对安装作业人员技术水平提出了更高的要求，需要查找导致高粘度油泵机械密封失效的原因，并制定出切实有效的解决措施，从而提高机械密封的使用年限。
机械密封也被叫作端面密封，由于对垂直于高粘度齿轮泵轴的动、静环接触面，在泵体内工作介质和弹簧力施加的作用力，可以保证两个端面实现很好的贴合并形成相对转动，避免工作介质从接触面部位产生泄露，主要用于各种泵、液压传动等设备的旋转轴密封。可以把容易产生泄漏的轴向密封转变为严密的机械密封。在运行过程中会在动静环相互间形成厚度很小的液膜，起到密封介质的功能，并实现很好的润滑，防止摩擦副出现严重的磨损。
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