描述：可完成同一平面上的多个螺纹孔同时加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明：
1.适用于各种阀门管件：机床采用十字联轴器带动花键轴传动，钻杆位置调节幅度大，机床可以加工阀门中口等同一平面上多个螺纹孔的产品。
2.加工效率高：在加工过程中机床采用1号动力头纵向进给工作完成螺纹底孔的钻孔工序；工件由横向工作台移动至二工位，2号动力头纵向进给工作完成螺纹的攻丝工序。所需时间在1-2分钟。
3.减少人工：传统攻丝需要两道工序，即钻螺纹底孔、攻丝，并且需要使用模具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以一次装夹即完成多个孔的钻孔攻丝工作。工作效率非常高。
4.加工尺寸统一性高：一次调整完成后只需要装夹工件即可循环进行钻孔攻丝工作。
5.操作简便：本机床操作简单有无经验者一学即会。
大型阀门机床前景展望和高技术【一】、大型阀门机床前景展望
在我国的规划中，提出要加强现代能源产业，构建、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系，同时发展先进装备制造业，淘汰落后产能，这标志着我国将在淘汰一批大型装备制造业的落后产能的同时，努力提高装备制造业产品档次，这就会给我国清洁能源产业、船舶、冶金机械、海洋工程等行业带来良好的发展契机。这些大型装备制造业的发展，会带来对大型复合加工阀门双面机床的需求。
大型复合阀门机床作为一种阀门机床也一直是支持与发展的产品装备，在《中长期科学和技术发展规划纲要(2006一2020年)》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的16个重大专项，均将“发展大型、、高速数控装备和数控系统及功能部件”作为扶持的领域。由此可见，大型复合阀门机床产品的具有广阔的市场应用前景。
【二】、阀门机床高速高精技术
当今世界工业专用机床的拥有量，反映了这个的经济能力和国防。目前我国是全世界机床拥有量较多的(近300万台)，但我们的机床数控化率仅达到1.9%左右，这与西方工业一般能达到20%的差距太大。日本不到80万台的机床，却有近10倍于我国的制造能力。数控化率低，已有阀门机床利用率、开动率低，这是发展我国21世纪制造业先解决的较主要问题。
速度、精度和效率，是机械制造技术的关键性能指标。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带有高分辨率式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取改变机床动态、静态特性等措施，机床的高速高精已大大提高。便于满足不同用户的需求；群控制系统的柔性，同一群控系统，能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而较大限度地发挥群控制系统的效能，以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。