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微晶铸石板型号询问报价「在线咨询」江若琳走光照露卫生巾
2023-11-11 05:13  浏览:33
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8分钟前 微晶铸石板型号询问报价「在线咨询」[山峰塑化9740741]内容:

近几年来在压延微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用广泛。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。

能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高(模量、硬度与刚性好)、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性.

压延微晶铸石板的施工方法:

1、煤斗内侧、落煤板及斗口梁应符合土建施工质量要求,基层的坡度和强度应符合设计要求,平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。

2、基体表面应毛面,不应有起砂起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。基层施工前表面应干燥,在深20mm度内的含水率不应大于6%。

3、胶泥粘结压延微晶板的配合方法及施工

A胶泥B(水泥)C(沙子)三组,配合比为3:5:2(重量比使用充分拌匀),固化速度和固化剂添加量成正比。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性,因此这层水膜就起到了很好的润滑作用,可以保证物料在仓内或者输送过程中不发生阻滞,生产效率可以提高20%-30%。使用前先做小试(可以根据施工环境温度、湿度调节配比量),施工湿度为10-35°C,相对湿度不宜大于80%,当黄精温度低于10°C时,应采取加入、额保温措施,但不得用明火或蒸直接加热。

压延微晶板的施工步骤:

1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。

2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。

3.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。

4.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。

5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。8、运行中,要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上,并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。

6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约一天,再铺设斜升段。压延微晶铸石板的主要应用说明就是这些,我们一定要根据说明进行合理操作,从而使其性能得到充分的展示,大家还有哪些不明白的,欢迎及时向我们咨询。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)可投入使用。

7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,确保捞渣机满足运行要求。

压延微晶板现在已经逐步得到了广泛的应用,其超得到了广大用户的一致认可,不过我们咋应用过程中也要做好压延微晶板的维护工作,只有这样才有效发挥其超: 施工部位已设备的门窗、地上、墙面、窗台等应留心保护,防止损坏。用电设备必须有牢靠的接地方法,运用电钻等手持电动工具时、应安设漏电自动保护设备,压延微晶板隔墙半成品出场,寄存运用过程中应妥善保管,不破损、不受潮。压延微晶板铺砌:胶泥铺砌微晶板采用挤揉法施工,要求结合层和灰缝饱满密实,防止微晶板滑动。施工中应有防止墙板因未安定而俄然倾倒的方法。 压延微晶板隔墙施工中,应保证己施工项目不受损坏,运用人字梯时,应在两梯之间设拉绳,并用橡皮或麻布包裹楼梯与地上触摸部位,防止滑倒,已安装完的墙体不得磕碰。

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