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固安县神宝滤清器厂
收尘罩设计应根据水泥袋装车的工艺特点，操作方式，设计时 应采取以下几点方案：
（1）、工艺特点，收尘罩设计时首先要考虑到袋装车线地面与上部楼层的高度，收尘罩设计的高度尺寸确定是在水泥袋装车完毕，收尘罩升降机把收尘罩升至高位后，不影响货车的顺利进出，尤其是大的高邦车高度有 4 米
多高。各个水泥企业的高度尺寸不是一致统一的，综合设计收尘罩的高度尺寸为 0.5m 高。
（2）、收尘罩的长度尺寸设计，各地袋水泥的货车型号不统一，车厢宽度不一致，一般设计时采用综合尺寸，大的高邦货车，收尘罩需进到车厢高栏内，综合长度尺寸为 2.3 米长。
移动式袋装水泥汽车装车机在水泥包装过程中的广泛应用，大大提高了袋装水泥码包装车的速度，节省了装车劳动力，减少了搬运装车过程中造成的破袋现象。但水泥袋在经过装车机出料托板落入车厢内进行码包的过程中，袋内残留的气体会因为碰撞而快速逸出，夹带着水泥形成扬尘。为此，我们固安县神宝滤清器厂设计安装了移动式袋装水泥装车机收尘装置。包装车间的粉尘无组织排放主要是装车过程中包装水泥的摔包引起的二次扬尘。固安县神宝滤清器厂袋装水泥装车收尘产品根据汽车码包产生的扬尘具有高速分散、干扰气流较小的特点，袋装水泥装车收尘设计罩口吸入平均风速1.2m/s，罩口负压-500Pa ，根据风量计算公式：Q =3600AV , 其中Q 为风量（m3/h），V为罩口吸入平均风速（m/s），考虑9%的管道漏风量；同时由于含尘气体浓度较低，可以适当提高除尘器的过滤风速，故选择气箱脉冲袋除尘器PPCS64-4，处理风量为17800m 3/h，毛过滤风速为1.2m/s，净过滤风速为1.6m/s，风机选型为9-26№11.2D ，全压3299Pa ，流量17969m 3/h，配套电动机Y225M-630kW 。为了保证收尘风管内不积料，水平进风管内风速按20m/s设计，则圆形风管选型为Φ560mm （矩形风管截面积为0.2472m 2）。收尘管道设计由于装车机在装车过程中，既要前后移动（行走小车前后移动范围8～12m ），又要上下变幅运动（出料输送皮带机工作俯仰角10°~20°）, 收尘罩安装在出料托板前段的上部，相连的矩形风管（300mm ×800mm ）固定在出料输送皮带机机架上，距离皮带上端0.5m （间距不影响水泥袋输送），末端出口为Φ560mm 圆形风管，风管中心线和出料输送皮带机传动滚筒中心线重合；保证出料皮带在上下变幅过程中，圆形风管的。
长期以来，水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展，但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程，而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少，这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大问题，所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。袋装水泥装车收尘厂家固安县神宝滤清器厂研制的袋装水泥装车收尘主要由吸尘罩、伸缩套管、行走小车、提升卷扬装装置、移动箱体、固定箱体、出风气动蝶阀、通风管道、收尘器、风机、自动输灰系统(根据现场情况选用斜槽及刮板机)及自动控制系统组成。如果想让水泥行业环境污染问题的到解决， 我们必须就依靠生产技术的和装备的升级换代。固安县神宝滤清器厂袋装水泥装车机在水泥厂包装车间的使用,大大提高了袋装水泥装车叠包速度,但在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘也很大,为保护周边环境,落实清洁生产,特此设计了袋装水泥收尘装置。
收尘罩设计应依据水泥袋装车的加工工艺特性，实际操作方法，设计时应采用以下内容计划方案：（1）、加工工艺特性，收尘罩设计时先要充分考虑袋装车线路面与上端楼房的高度，收尘罩设计的高度规格明确是在水泥袋装车结束，收尘罩升降平台把收尘罩升到上位后，不危害大货车的圆满出入，尤其是大的高邦车高度有4米高高。每个水泥公司的高度规格并不是一致统一的，综合性设计收尘罩的高度规格为0.5m高。系统初使用前必须给减速机（卷扬），风机加油至核实位置，运行一个月后更换新油，以后每年更换一次。（2）、收尘罩的长短规格设计，全国各地袋水泥的大货车型号规格不统一，车箱总宽不一致，一般设计时选用综合性规格，大的高邦大货车，收尘罩需进入车箱高栏货车内，综合性长短规格为2.3米长。我企业生产制造的装车机，是在引入法国技术性的基本上，我企业新产品研发的新一代运输装车机器设备。该机械设备生产，环保节能省劲，其经济收益是人工服务运袋装车的十几倍，是当代水泥公司袋装水泥装车的机器设备。便携式袋装水泥装车机，是用以水泥制造业企业的袋装水泥装车工艺流程的主要设备。该机器设备自动化技术程度高，由一个人即进行由小车上端卸袋的全部装车全过程。该装车机也普遍用以有机肥、谷物，精饲料等制造行业的袋装包裝商品的运输和装车工作一托二袋水泥装车机收尘除灰的操纵方法，依照招标会方的规定选用电动式
