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ZA化工流程泵结构特点：
该类型的化工流程是采用的标准管路按API 规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却，轴承内的热由冷水带走，以保证轴承随时处于正常工作状态。根据介质温度和压力等情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。吸入及排出法兰的额定压力等级相同。
FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动:
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查轴承体油标油位是否正常。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。
4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。
河北灵谷水泵制造有限公司FB、AFB型泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，具有节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。本泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为40C~105C，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300公以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品/酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用。本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有高超的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定。
技术参数:
流量: 3.6~200m3/h;
扬程: 15~64m;
转速: 2900r/min;
功率: 0.75~55KW;
进口直径: 25~1500mm ;
工作压力: 2.0Mpa。
性能特点：氟塑料泵的材料化学稳定性能非常好，能打各种酸碱，能抽溶剂。
设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求；
2、必须满足介质特性的要求，对输送有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接传动），对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵，对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗；
