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低水泥浇注料是什么
低水泥浇注料以铝酸钙水泥为结合剂，CaO含量低于2.5%的浇注料通称为低水泥浇注料。与传统浇注料不同的是：低水泥浇注料用于主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合的超微粉（粒度小于10微米）取代大部分或者全部高铝水泥，优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素，同时加入微量的分散剂（减水剂）及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。
低水泥浇注料特性：由于使用超细粉（微粉）代替部位铝酸钙水泥，因此低水泥浇注料具有以下特性：
（1）浇注料中CaO含量低，可减少材料中低共熔相的生成，提高耐火温度、高温强度和抗熔渣侵蚀性。
（2）施工时浇注料用水量是普通个浇注料的4%-6%，气孔率低，体积密度高。
（3）浇筑成形后，养护中生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水花结合键破坏，而致使中温强度降低，随着热处理温度的提高，强度逐渐提高。
（4）浇注料的粒度组成适当调整可制成自流浇注料和泵灌浇注料。
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造成耐火浇注料使用中炸裂的原因
1、在通常情况下性能再不好的浇注料也很少会出现炸裂的现象，大多可能是膨胀或出现裂纹的情况。
2、蒸汽压力致爆裂的机理主要是耐火制品中自由水、结合水等在烘烤过程中蒸发，在坯体内部产生带压气体，如制品透气性差，或加热速率过快，产生的蒸汽无法及时排除而聚集形成的压力超过制品的上限强度时，将导致耐火制品机械性破坏，甚至粉碎性炸裂。
3、另外造成炸裂可能是因为浇注料内部的透气率和热导率有关，在干燥时产生了大的蒸汽压力超过了其本身的抗张强度，从而可能产生炸裂的现象。另外浇注料的透气率越小，热导率越大，加热时产生的水蒸气压力就越大。浇注料的抗张强度约为抗折强度的1/5，对内部蒸气压如不加以控制，很容易发生炸裂。
4、还有能够通过浇注料内部的超细粉填充了内部的气孔或者因为脱水生成的胶体阻碍了浇注料的透气性能，也会增加炸裂现象的发生。
5、除此之外耐火浇注料在使用前的烘烤也是其生产过程中重要的一环，浇注料烘烤制度制定合理与否决 定其坯体烘烤的好坏，进而直接影响其使用性能、厂家的生产过程及经济效益，而烘烤制度在烘烤过程中是会影响到耐火浇注料坯体的剥落甚至爆裂的。
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注意使用工具消除气孔
因为输气管锥体的部分比较多，有的地方要人工振捣。而手够不着的地方需要借助工具轻微振捣。而且竹条抽出时要慢，不能让造成空洞，用工具配合敲击消除气孔。
注意施工顺序
注意轻质耐火浇注料施工时的施工顺序应从中心线离地900-1000mm进行，也可在地面竖起浇注。用校正尺较正后处于水平状态才能开始进行浇注，浇注时打开浇注孔和排气孔，避免堵塞，同时用压缩空气吹净管道内杂物。
注意耐火材料浇注量
还有轻质耐火浇注料施工一定要计算好每单元的浇注量，控制好搅拌量。浇注上半环时，在浇注孔上要安放一个木框，使浇注料与木框平口，并用塑料薄膜予以覆盖，等到浇注料初凝后，取下木模，将多余的轻质耐火浇注料刮平。
注意做好养护
轻质耐火浇注料脱模后，要进行养护，并要经过2-3天自然干燥后进行热风干燥。一般情况下是恒温6小时以，等温度达到400℃以上时可结束干燥。待自然冷却后才能将浇注孔、排气孔密封，另外要注意干燥的过程中不能受潮。
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耐火材料的性能参数检验方式有哪些呢？
耐火材料
一、耐火性：
耐火性是一个性能指标，将被测产品按方式做成截顶三角锥。试锥以提温速率加温，做到某一溫度逐渐发生液相，溫度再次上升液相量慢慢提升，黏度减少，试锥在作用力功效下慢慢变软弯倒，当其弯倒至端点与底触碰的温度，即是试件的耐火性。
（2）载荷变软溫度：
测定法：
一般在0.2MPa的固定不动荷载下，以提温速率匀称加温，测量试件缩小0.6%、4%、40%时的溫度。试件缩小0.6%时的形变溫度即是试件的载荷变软逐渐溫度。
试件缩小4％（2毫米）－形变溫度；
试件缩小40％（20毫米）－溃裂点。
