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但后来,包塑软管由于挤机和张力减径机联合生产线在进行大量生产和连续运行中,在生产工艺、品种质量和经济性等方面出现的不足,导致联合生产线终止生产。例如,类地利的1台3100挤压机配置张力减径机后出现了不少问题,如挤压机适合于小批量、多品种的订单,而挤压机与张力减径机联用后,机组则适合大批量、少品种的订单。因此,在生产安排和设备效率等方面出现了矛盾。并且,包塑金属软管带玻璃润滑剂挤压后的钢管经张减后,钢管的内表面出现了小球状的残留物,使钢管质量达不到标准要求
包塑金属软管街采用压力桥直机。用立式或卧式、带机械或液压传动的压力骄直机桥正采用“三点桥直法”将产品固定在两个支撑点上， 反方向施加压力轿正福包桥直后产品仍会存在L.5-20/的专齿度。表压力质 直机用于大湾由度产品的预新直或辅助新直，以及用于在平面上矫直横断面刚度较大的面。口采用要式娇直机。辊式娇直机用于各种断面型材的冷质。型材新直机带有各种异型断直我或各种组合额直轻，在两个框架之间开式慧臂布置或闭式布量般采用七辊或九辊结构的娇直机新直时，型材在水平方向和垂直方向受到反复的弯曲。其弯曲量与婚直机的轧数有关包塑软管
经以上两种工艺加热后的实心坯料和空心坯料，在穿(扩)孔和挤压时都必须满足坯料金属变形温度均匀分布的要求。因为在穿(扩)孔和挤压的工艺过程中，任何坯料金属变形温度的不均匀，都会引起金属变形抗力不均匀，从而导致其变形分布的不均匀，终导致挤压制品缺陷的产生。挤压坏料加热方式的选择取决于产品的品种。包塑软管和包塑金属软管而不同的坯料(空心坯或实心坯)的加热，都必须适应其不同变形特点和由此提出的不同的工艺要求。挤压坯料变形前加热的一个共同要求是坯料表面的无氧化。
一四年，这类包塑金属软管的结构得到了改进;人们用两根金属带按不同直径,向相反方向卷绕。这样，金展带在受力状态下达到相互平衡，克服了自发展开的弊病。 一九二九年,在波纹管的结构上进行了又一次技术革命，即了包塑软管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题，从而开辟了波纹管发展的广阔前景。人们用钢和铜铸合金材料制成了整体波纹管，即用无缝的或有焊缝的管材制成的波纹管，它依靠波纹侧壁的弹性变形来保持一定的可压缩性或可拉伸性;同时,保证可靠的密封。
