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多通道固定床反应器通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化，通过计算机系统设定温度和流量值，用户可对装置实现自动化操作，根据不同的要求装置的反应压力可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。固定床反应器的优点：催化剂不易磨损，可以较长时间连续使用，催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上，目前，蜂窝状、纤维状催化剂也已被广泛使用。固定床加氢装置跟所有的固定床渣油加氢处理方式都是一样的，由反响段出来的加氢生成油首先被送到热交换器，用新鲜质料冷却，然后进入空冷器。
多通道固定床反应器采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置，装置自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集。多通道固定床反应器是一个自动化系统，用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价。装置配备的高压/常压供气系统、高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。列管式固定床反应器：管内或管间置催化剂、载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根，适用于反应热效应较大的反应。
固定床反应器内部装填有固体催化剂或固体反应物，以实现多相反应。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度（或厚度）的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。小型固定床反应器大都是圆柱形状，温度沿着轴向和径向具有一定的分布形式。为了不致超温而破坏催化剂，先要控制反应床层中的高温度。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等，用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。
多通道固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。多通道反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右,堆积成一定高度（或厚度）的床层。固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。
