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清洁导轨
导轨、直线轴作为设备的重要部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁：首先把激光头移动到zui右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
直线导轨作为一种重要的机械传动装置，被广泛应用于各种机械设备中。它以其优良的刚度、高精度和可靠性而受到青睐。
直线导轨在印刷与包装设备中也有重要应用。在高速印刷机上，直线导轨被用于纸张输送系统和印刷头的定位控制。它能够提供稳定的运动平台，确保纸张在高速运动中的准确定位，从而实现高质量的印刷效果。在包装设备中，如封箱机、标签机等，直线导轨也被广泛应用于传送带和工作台的位置控制，以确保包装过程的精0确和稳定。
直线导轨作为一种重要的机械传动装置，被广泛应用于各种机械设备中。它以其优良的刚度、高精度和可靠性而受到青睐。
直线导轨适用于众多机械设备。它在数控机床、印刷与包装设备、电子设备制造、运输设备和物流领域中发挥着重要作用。直线导轨能够提供高精度、高刚度和可靠的运动传动，从而满足各种机械设备对位置控制和运动精度的需求。随着科技的不断发展，我们可以期待直线导轨在更多领域中的应用拓展，为机械设备的发展带来新的突破和创新。
直线导轨的预压力是预先给予钢0珠负荷力，通俗来说就是加大钢0珠直径，利用钢0珠和珠道之间负向间隙给予预压，这个举动可以提高直线滑轨的刚性和消除间隙，值得注意的一点是小规格建议选用轻预压以下的预压，避免因为预压选用过重而降低使用寿命。说到这里，很多人也会有一个疑问，我应该怎么选择预压力呢？
预压力是根据尺寸不同，场景不同设定的预压力不一样。按照预压力的大小可以分为不同的预压等级，分为无预压、中预压和重预压三种标准预压，我们可以根据用途来选择适当的预压力。
负荷方向固定且冲击小，精度要求低的搬送装置、自动包装机、熔断机等可选择无预压，轻负荷且要求高精度的放电加工机、NC机床、工业用机器人等可选用中预压，有刚性要求，且有震动、冲击的使用环境要求的磨床、立式或卧式铣床、重切削加工机等则需要选择重预压。
预压其实就是指滑块和导轨的结合松紧度，预压大小直接影响导轨的刚性。言归正传，既然预压是指导轨和滑块的结合松紧度，要想改变导轨的预压只能靠改变钢球的直径大小来实现。比如标准的钢球直径是3.175，如果要调紧的话就选用大于3.175的钢球，如果要调松的话就选用小于3.175的钢球。
