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有大量颗粒的群居就有流化床的存在
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。电加热炉是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
流化床燃烧方式的特点是：
1．清洁燃烧，脱硫率可达80%～95%，NOx排放可减少50%；
2．燃料适应性强，特别适合中、低硫煤；
3．燃烧，可达95%～99%；
4．负荷适应性好。负荷调节范围30%～。
风道式电加热器产生的气体纯净又安全
特点：
通过送风系统,使进入风道式电加热器的气体形成高温,高压气体排出。产生的热空气干燥无水份、无静电、不导电、不燃烧、不、无电化学腐蚀性、无污染、安全可靠.被广泛的应用到航空航天、工业、化工工业、电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。
在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化，这种结构不但先进，热，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高，在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。
风道式电加热器用于工业风道、空调风道与各行业空气通过对空气的加热，提高输出空气的温度，一般在风道横向开口插入。根据风道工作温度分低温、中温和高温;根据风道内风速分低风速、和高风速。
电加热炉只需一点动力便能能获得较高的工作温度
产品特点：
◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
◆热，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
操作使用：
一条:电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条:电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
第三条:电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
导热油电加热器开始使用的时间已过半百
随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、等事故，甚至造成人员和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。导热油电加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。