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数控电火花精密微孔机该类机床利用电火花放电原理加工各种高精度、高光洁度的精密微孔、微精锥孔和异型孔，适合于加工汽车发动机新型流控片、各类喷油嘴（片）以及航天发动机喷注盘、航空叶片、高i端化纤喷丝板、生物医i疗、3D打印、微机电系统制造等领域中精密微细型腔、孔、缝、槽的微精电火花加工。也可采用微细长圆丝、扁平电极进行精密微细型腔、微细窄槽、及各种形状的电火花铣加工。加工精密圆形孔范围一般在￠0.08～￠1.0mm。加工微细窄槽*小宽度为0.05mm。
苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有：
加工孔径范围：Φ0.07-Φ1.0mm；
1、具备电火花多轴联动铣削加工的功能，可采用微细长圆电极或异形电极铣出0.07mm的微细窄槽和需求的各类微小异形孔。适用于精密零件刻伤及航天航空精密电子元件等加工需求；
2、具备采用扁平电极及其它类型电极加工，各种精密微细型腔、微细窄槽和微小异形孔。可适用于各类喷丝板、熔喷板等纺织化纤行业需求；
本实用新型提供了一种数控电火花微孔加工机床改造装置,包括底座,所述底座上方固定设有立柱和工作台,所述立柱为倒L形,立柱的竖直端下方与底座之间设有垫块,所述立柱的水平端下方设有微孔加工器;所述工作台上方设有旋转平台,所述旋转平台上方设有定位装置,所述定位装置包括装夹套,定位芯轴和三抓自定心卡盘,所述装夹套固定设于旋转平台上方,所述定位芯轴与装夹套螺纹连接,所述三抓自定心卡盘通过法兰盘固定设于定位芯轴上方,所述三抓自定心卡盘的中心位于微孔加工器的正下方.本实用新型所述的一种数控电火花微孔加工机床改造装置,使零件装夹快捷,定位精度高,有效降低了生产成本,提升了机床的加工范围,从而提高加工效率.
电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围：Φ0.1~Φ0.5mm （可扩展到Φ1.5）。 孔的加工精度：≤ ±0.003mm 。 加工深径可达：10：1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度＜0.005mm。 单孔加工时间﹤40秒（孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
产品优势：定位准确，可以指i定任意孔位加工精度高，可加工0.10mm-0.5mm孔，甚至0.1mm以下的孔，孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工