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钣金加工还需要以下设备和工具：
刀具：包括剪刀、斜口钳、钢锯、圆口钳、分线刀、美工刀、螺纹刀等。
计量器具：包括游标卡尺、千分尺、角度尺、水平仪、投影仪、三坐标测量机等。
焊机：包括电焊机、电烙铁等。
砂轮机：用于切割铁材时的砂光。
热风qiang：用于切割和焊接时的加热。
空气压缩机：用于金属薄板的压力成形。
冲压模具：包括冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模等。
焊接设备：包括电焊机、气焊设备、ya弧焊机、点焊机等。
防护用品：包括头盔、眼镜、手套、防护服等。
以上是钣金加工常用的设备和工具，根据不同的加工方式和要求，可能还需要其他的设备和工具。在进行钣金加工时，需要根据具体的加工任务和要求，选择合适的设备和工具，并遵守相应的安全操作规程，以保证加工质量和安全。
特别是对于一些关键部位的加工，需要严格控制加工精度和质量，以确保成品的质量和使用性能。在进行钣金加工时，需要注意设备的调整和维护，以确保设备的运行稳定性和加工质量，避免因操作不当造成的质量问题和安全事故。
总之，钣金加工是一项精细的工艺，需要由技术娴熟、经验丰富的技工进行操作，并注意质量控制和检测，以确保成品的质量和使用性能。
钣金加工是指利用各种金属加工设备（如剪板机、折弯机、冲床等）对金属板材进行各种形式的加工。钣金加工的主要工序包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等，同时也包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，以及新冲压技术及新工艺。
通过钣金加工，可以制作出各种钣金制品，如箱体、机架、机柜、办公桌、柜台、货架等。钣金加工技术是金属加工领域中的重要环节，对于制造业的发展具有重要意义。
除了钣金加工外，还有一些其他的机械加工工艺
抛光：通过机械、化学或电化学的方法，去除金属表面的毛刺、划痕、氧化物等，使表面光滑平整的工艺过程。
拉削：通过拉刀的旋转和移动，将金属材料从一个表面拉削到另一个表面的工艺过程。
铣削：通过铣刀的旋转和移动，将金属材料从一个表面铣削到另一个表面的工艺过程。
钻孔：通过钻头在金属材料上钻出孔洞的工艺过程。
攻丝：通过丝锥将螺丝紧固在金属材料上的工艺过程。
切割：通过机械、化学或电化学的方法，去除金属材料的部分或全部，以获得所需形状和尺寸的工艺过程。