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除非进行定期的维护，不管设备的安装和操作如何仔细，液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染。油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在设备使用，或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此，zui大限度地利用本设备，获得zui大的设备效率是节约费用的重要有利条件。每种滤油机均采用相同的加热，过滤分水和真空脱水原理，设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等，现场使用只需要有电源即可。
影响水乙二醇的因素
杂质:机械剪切和磨合过程中产生的颗粒杂质。
粘度:杂质和水分直接影响油品的粘度；
酸值、分子链等因素；
粘度是润滑油的一项重要质量指标。如果粘度过低，会形成半液体润滑或边界润滑，从而加速摩擦副的磨损，也容易漏油:粘度过高，流动性差，透气性和散热性差，内耗阻力大，不易超调，功耗高。因此，合理选择粘度是摩擦副充分润滑的保证。
油液污染导致润滑性能下降，机器故障率和折旧率增加，换油成本高；
机床更换下废油的人工、运输、储存、管理、危险废弃物等问题。
除水除杂滤油机突出特点:
1、滤除杂质能力特强，经设备处理后清洁度可达NAS6-8级。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，其纳污量特大，机械强度好，使用寿命长；同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、破乳脱水、脱气能力极強，经ZJD-20液压油滤油机处理后，破乳化时间可达国i标要求，含气量＜0.1%。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合，既能快速脱除油液中所含的大量水份，又能快速脱除油液中的微量水分，使浑浊乳化的油液变得清澈透明；
排油系统
⑴ 主要电控元件选用正泰产品，优i质的工控元件保证整机连续正常运行；
⑵ 配置压力超压停机，技术指标达到国家i标准；
⑶ 配置过载保护和电机热继电器保护；
⑷ 控制版面设计易操作，按钮设计为油泵启动、停止，手自动切换，并且各有指示灯显示；
⑸ 电控柜内布线用标准线槽，确保布线工整，电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。
