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柱塞泵使用寿命
柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
柱塞泵工作压力表指针不稳定及维修处理方法
柱塞泵工作压力表指针不稳定的情况,发生原因包含:
1、若为轴向柱塞变量泵,变量机构变量角过小的可能很大,会导致流量偏小,并增大内泄漏;
2、配油盘与缸体或柱塞与缸体间出现严重磨损,增大了内、外泄漏;
3、进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等,此类因素皆有几率导致压力表指针出现不稳定的情况。
处理方法:
1、将变量机构变量角适当加大,同时查验内部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、细致观察配油盘与缸体配合面,修复磨损,单缸研配,更换柱塞;
3、进油管堵塞,液流阻力大,可对滤清器进行清洗,并将油路管道疏通,同时对进油管段连接螺钉进行查验、紧固,以此将漏气的情况排除。
要想将上述故障排除,就必须将逐一分析故障,找准原因,确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时,必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握,做好相应调试工作,并对安装与设置的参数仔细核对。此外,也需要定期开展维修与保养工作,如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小,同时也有利于设备使用寿命的延长。
柱塞泵有哪些特点?
柱塞泵与齿轮泵和叶片泵相比,柱塞泵有许多优点。
首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,在高压下工作仍有较高的容积效率ꎻ第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量ꎻ第三,柱塞泵中的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高,结构紧凑,输油量大,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械及船舶上得到广泛的应用。但径向柱塞泵径向尺寸大,结构较复杂,自吸能力差,且配油轴受到不平衡液压力的作用,柱塞顶部与定子内表面为点接触,容易磨损,这些都限制了它的使用,已逐渐被轴向柱塞泵替代。