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单面数控消防栓镗车床加工消防栓快捷，节省时间，减少人工，可以加工单面外圆，平面，螺纹一次性加工完成。消防栓镗车床特点：
单面数控消防栓镗车床采用数控系统控制，操作简单，快捷。加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
单面数控消防栓镗车床优点：
1、单面数控消防栓镗车床适用消防栓：适用于地下消防栓、管件的端面，外圆，平面、内孔及螺纹的加工、加工效率高、减少人工，加工尺寸统一性高，操作简便。机床采用移动式工作台，可以在同一直线上加工地下消防栓两个出水口。
2、加工尺寸统一性高：本机床 采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
3、加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个工件的端面法兰内孔及螺纹的加工。所需时间在1-3分钟。
4、减少人工：可一人同时操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。
5、操作简便：机床采用数控系统，有数控操作经验者一学即会。
高速阀门专机的数控转塔刀架技术与误差补偿技术其一、高速阀门机床的数控转塔刀架技术
在阀门专用机床中，数控转塔刀架是一个非常重要的部件，其可靠性高低直接影响着整个阀门机床的可靠性水平，所以要想使高速阀门机床的可靠性得到的提高，先要注重对数控转塔刀架可靠性水平的提升。一般来说，数控转塔刀架是由驱动装置、精定位装置、松开及锁紧装置、装刀装置等所组成的，数控转塔刀架是没有动力轴的，所以在对其进行可靠性试验的过程中，是不需要扭矩加载装置的。要对数控转塔刀架的可靠性水平加以测试，可以通过可靠性试验系统来实现，而数控转塔刀架的可靠性试验系统主要由试验台架、电液伺服加载系统、下层控制系统以及上位机监控系统组成，其中试验台架的主要作用是进行刀架的安装和固定，因为在试验的过程中，需要进行动态加载，所以要求试验台架要具备一定的刚度，而电液伺服加载系统的主要作用就是提供动态加载力并且对加载距离加以调节，电液伺服加载系统应该具有良好的控制性能，并且还要能够对振动冲击加以的吸收。下层PLC控制系统的主要作用就是保证整个可靠性试验能够稳定地开展，而上位机监控系统则主要是对试验过程中的各种情况加以监控。
其二、阀门机床误差补偿技术
现代工业对于加工产品的品质要求越来越高，而加工过程中的误差正是影响产品质量的重要因素。为了误差带来的不良影响，在阀门机床加工方面采取误差补偿技术，来补偿固有误差，实现高精加工。对阀门机床误差进行误差补偿，先要从误差来源处着手。由于阀门机床一般主要由床身、立柱、主轴和各种直线导轨或转轴等几部分组成，以上句一部分在安装和工作中都会造成误差的产生。谈到误差补偿技术，主要有以下几个方面：误差建模技术、误差测量技术及补偿实施技术。误差建模误差补偿前提，其主要可以分为误差综合建模和误差元素建模；误差测量方法可以分为直接误差测量和间接误差辨识。以上工作的较终目的是为了对误差进行合理补偿，误差补偿在时间尺度上可以分为离线和实时补偿。所谓离线补偿，就是根据测量得到的误差在后期对机床进行误差补偿，但离线补偿时只能针对机床稳定的误差。
对于有生产环节所产生的误差，因其和所处温度场紧密相关，因此，需要使用实时补偿方法。误差补偿实施技术研究的关键在于提高补偿的实时性、准确性、性和简便性。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。