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在安装特型材拉弯工艺时注意的问题？
型材拉弯工艺的耐腐蚀非常好的，所以在很多结构或者部件见为了保持都会使用弯管，同时能保持工程设计的完整性。
如果在型材拉弯工艺加工时，作业环境出现下雪、下雨或者大雾大风等天气要停止作业。之后再恢复作业的时候，一定要检查作业环境无问题才能进行。
特大型材拉弯工艺的排水工作一定要做好，如果下雨之后，一定要检查弯管架体，避免由于基底积水弯管下沉。
影响型材拉弯工艺成形主要因素
截面畸变是影响型材拉弯工艺成形精度的主要因素，由弯曲过程中径向压力引起，试验发现：型材拉弯工艺靠模弯曲时截面就开始畸变，主要表现为上腹板的塌陷，下腹板也略有上凹现象，但量值很小，可以忽略。为此将型材上腹板下陷量作为衡量型材截面畸变的标准，型材拉弯工艺卸载回弹是影响零件贴模度的主要因素，受型材截面形状、起皱和截面畸变的影响，规律相当复杂，是型材拉弯成形研究的重点和难点。
在型材拉弯工艺过程中，拉弯需要符合哪些技术要求
个是在高处。上述备件，因为在金属制品的加工过程中，型材拉弯工艺都是使用设备，而在设备上面掉下来，产品本身，就不能让它们达到性能。
另外，要让他们在焊管的型材拉弯工艺上达到的质量性能和自己的技术条件，因为当设备运行时，或者当整个建筑被拉弯时，他们有什么样的性能自然是让他们达到自己的技术要求，但是在目前的生产中，有的在这种设备上没有自己的性能，型材拉弯工艺所以在使用的时候自然不会有自己产品的性能，所以他们在这一点上已经达到了自己的性能，这也是质量的前提。
简单介绍一下型材拉弯工艺的工艺特点
型材拉弯工艺：是一个具有恣意角的管件，用在管道转弯处。型材拉弯工艺的弯曲半径用R表示，R值小，弯曲局部较短，转弯急，阻力损失大；R值大，弯曲局部长，转弯较平滑。水流损失小。U形管管子两端中心线间的间隔H等于两弯曲半径R,经常用作衔接上下组成的两个管道或散热器，可替代两个弯头运用。
型材拉弯工艺成形普遍应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。型材拉弯工艺是常用的弯曲办法。
型材拉弯工艺具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。型材拉弯工艺调理压下辊的上下位置即可改动它与传动辊之间的相对间隔。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间。
传动辊正反方向交流转动，型材拉弯工艺使板材往复运动。调理压下辊使之逐渐压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。
型材拉弯工艺和滚弯的主要区别是什么
型材拉弯工艺加工和滚弯加工是铝型材拉弯厂家常用的两种拉弯工艺手法，型材拉弯工艺工艺关于精度请求较高，长度和曲率半径请求较大、横向尺寸请求较小的弯曲件，可在的拉弯机上停止拉弯。拉弯时。
型材拉弯工艺板材全部厚度上都受拉应力的作用，因此只产生伸长变形，卸载后弹复惹起的变形小，容易保证精度。要想对型材拉弯工艺和滚弯做工艺办法上的比拟，型材拉弯工艺主要还需求比照以下几方面冶金工厂供给的挤压型材，技术条 件较宽。
例如允许非直线度2 mm/m,角度偏向±2 等，所以在成形为飞机的长桁、型材拉弯工艺框缘之前必需加以校正。校正的主要内容有校直、校扭、校角。压下陷关于直型材都采用通用下陷模压制下陷。
型材零件上有大量导孔需求加工。钻孔的办法比拟机动，型材拉弯工艺可用于大小与厚薄不同的零件，所取得孔的质量较高， 目前应用广。冲孔的办法比钻孔，值得加以推 广。普通直型材的斜角可采用斜角模冲压而成。
