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夯扩桩机技术特点：1）该技术具有桩基的承载特性，可采用承台梁直接将上部结构荷载传递到桩基上，建筑物基础结构形式简单、经济。
2）单桩竖向承载力好，是同等普桩径、桩长通灌注桩承载能力的3－5倍。并且可通过调整施工控制参数调节单桩的承载能力。
3)施工技术简单，施工质量容易控制。施工中，无需场地降水、基坑开挖等工序，减少了工程量，缩短了工期。施工速度适宜，安然文明。
4)可以取消大量建筑垃圾，保护环境。在施工过程中，具有污染、噪音低等特点。
环保挤密桩机施工难点及分析同钻孔过程(一)、挤密桩机施工难点及分析
1、管道堵塞
堵管是在施工过程中经常遇到的施工问题，一般是由于机械的输送力不足，混合料级配不良，其中大颗粒占居较多，堵塞了管子的流通，严重影响了后期的成桩质量，同时也会影响桩体的施工效率，造成资料的浪费。
一般可以通过以下方法来初步的解决：①检查管子回路，环保挤密桩机在有结头和拐点处要时常取下进行清理，防止有残留的硬块存在。②按设计及管道规格要求，合理规定混合料的级配大小，可以防止大块物料在管子内堵塞的现象发生。③加强现场施工操作人员的培训，加强管理，建立完善的应急处理机制。
2、桩体偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种，主要是由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成的。
一般可以通过以下方法来解决：①在桩机移位前，需要先清楚要施工桩体周边的留土，整平场地，然后复核桩体地位，再进行桩机的移位施工；②在施工过程中要时刻关注桩身垂直度偏移值大小，超过限值时要进行及时的调整，从而控制误差。
3、桩体断层
当施工完成后，对其进行检测试验，发现有些桩体会出现断桩的现象，两者之间完全脱离。分析其原因主要有以下几点：①在施工中输送混合料的速度太慢，跟不上提钻的速度，在某个点出现了空提；②在提钻过程中，没有很好的控制其速度大小，没有匀速进行。
一般可以通过以下方法来解决：①如果发生的断层与上部较近，可以进行接桩处理，即先凿除原先桩体的上部结构，再进行补接；②如果断层较深，则需要在断桩边补打另一桩，较终还是要形成三角形布桩；③再次施工时，严格控制混合料输送速度和提钻速度的协调进行。
(二)、夯扩桩机钻孔过程中操作要领和注意事项
钻孔过程中钻机操作要领和注意事项：
①、在钻进过程中应时刻注意钻机仪表，如仪表竖直度有变化，应及时进行调整，调整后钻进。
②、钻进时记录每次的进尺并及时填写钻孔施工记录，应交待钻进情况及下一班的注意事项。
③、因故停钻时，严禁钻头留在孔内，提钻后孔口加盖防护。
④、旋挖钻孔应超挖30cm，以保证桩长，同排桩超挖应基本一致，要控制在±5cm以内。
⑤、夯扩桩机在钻进过程中，设专人对地质状况进行检查。
⑥、在钻进过程中，要根据地质情况调整钻机的钻进速度。在粘土层内，钻机的进尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土层中，钻机的进尺控制在40-50cm/次旋挖。
⑦、在钻进过程中，钻杆的提升速度控制在0.4米/s。
清孔：
①、孔底清理紧接终孔检查后进行。钻到预定孔深后，在原深处进行空转清土（10转/分钟），然后停止转动，提起钻杆。
②、注意在空转清土时不得加深钻进，提钻时不得回转钻杆。
③、清孔后，用测绳检测孔深。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的履带钻机、36米长螺旋钻机、回转支承，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。