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生物质成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型：
1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。
2、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。
3、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
生物质燃料的特性
生物质燃料可谓是当前燃料行业的，不仅环保节能，同时还具有可循环使用的特点，一般来说，生物质燃料都是由废弃的材料制作而成，利用这些材料再制作出具有环保性能的新燃料，是一项技术上的突破，给企业、社会和自然环境都带来了明显的效益。
另外，生物质燃料厂家表示，生物质燃料的原料来源非常丰富，一些农林废弃物、各类作物秸秆等都可以作为原料使用，并且纤维素含量很高，70%左右。S含量大生物质成型燃料特征及用途大低于煤；燃料密度大，0.8~1.3，便于贮存和运输；产品形状规格多，颗粒、棒、块状等，利用范围广；热值与中质煤相当，燃烧速度比煤快11%以上，燃烧充分、黑烟少、生物质成型燃料特征及用途灰分低、环保卫生，可高品位利用；可形成产业，经济和社会环保效益明显。
生物质颗粒对排碳量的要求
生物质颗粒是环保燃料，既然是环保型燃料，对排碳量的要求是应该有的，而且还很高。控制了排碳量就是对环境保护做出贡献，早期燃料的排放量都是乌黑一片，没有的燃料，大量的能量都释放出来，还造成了环境的污染，燃料的利用率相对较低，可以说连一半的利用率都不到。
环保是现在都在提的一个重要项目，任何行业都在向环保靠拢，为改善环境做出贡献，随着技术的发展生物质颗粒解决了能源的利用问题，对环境的影响较小，对排碳量的高要求提高了燃料的要求。
生物质燃料燃烧的必要条件：
1、足够高的温度
足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质燃料的燃点约为250摄氏度，其温度的提高有燃烧良好的后续生物质燃料供给，点火过程中热量逐渐累积，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800摄氏度以上时，生物质便能很好地燃烧了。
2、合适的空气量
若空气量太少，可燃成分不能完全充分燃烧，造成不完全燃烧损失；但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低生物质锅炉热效应。
3、充分的燃烧时间
生物质燃料燃烧具有一定的速度，达到生物质颗粒厂的燃烧程度，以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。
4、氧量的及时混入
一次风足以吹动、穿透搅拌燃料；二次风强劲、快速进入，在燃烧剧烈的燃烧中心不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧（试验表明：上层二次风尽量开大，以三级过热器不超温为使用界线，在炉膛内火焰中心以后，形成一个递次减弱的温度场）。
