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PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。PA46 的高结晶性使其成型收缩率较高。PA46在23℃/RH50条件下的平衡吸湿量为3.7而玻璃纤维增强的PA46在23℃/RH50条件下的平衡吸湿量为2.6。因此在成型前要进行干燥将其水分含量控制和降至0.05以下.由于PA46的熔点温度高达295℃所以加工温度较高。注射成型时对标准级熔体温度控制在305-320℃对于高流动级熔体温度控制在315-330℃。模具温度控制在80-120℃。PA46在330℃以上会发生严重降解。因此在料筒中停留时间取决于加工温度。高流动级牌号熔体温度为315-330℃时允许停留时间应少于6min。 PA46是荷兰DSM公司的专利产品熔点为295℃。结晶度约为70有很高的热变形温未增强牌号为190℃玻璃纤维增强可达290℃.原料物性描述PA46是耐熱及耐磨型聚酰胺，PA46的高度對稱鍵結構使它具有高達70%的結晶度（聚酰胺66為50%）和快速結晶速度，此性能使它的耐熱性、高溫條件下的機械性能和耐磨性遠遠超越了一般的工程塑料，如聚酰胺6、聚酰胺66、PBT和PPA。STANYL?的熱變形溫度可達295℃，在295℃的高溫下，它仍具有優異的機械性能和電氣性能。除此之外，PA46還有其他許多突出的優點，例如加工周期短、生產成本低、使用壽命長及可靠性高等。例如PA46的高結晶度使其加工周期很短，而且因其可在水冷卻系統下工作，客戶不僅可以降低生產成本，而且可以提高生產安全性。總之，PA46的出現填補了普通工程塑料（PA6、PA66、PBT）和特種材料（LCP、PPS和PEEK）的空白。事實證明在很多高要求的電子領域，PA46已成功取代了金屬。典型应用范围工业上广泛用作各种机械、仪器、仪表、化工、交通运输、电气设备的零部件以及医疗卫生和各种日用品的材料。 PA46注塑工艺1.干燥：完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。 2.注塑温度调控：融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)，含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)，发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。 3.滞留时间：为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。不含纤维加固的PA46：6～10分钟，含纤维加固的PA46：5分钟，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。 4.模具温度：建议模具温度在80～140℃使用。