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由于加气混凝土砌块设备一般都是在露天工作，所以加气混凝土砌块设备的保养不得有任何的疏忽。尤其是在冬季，雨雪天经常出现，我们应做好哪些工作呢？
首先，加气混凝土砌块设备应做好防冻，防水工作，保证生产场地不能湿度过大，避免结冰等。原料的湿度，含水量应严格的检测，符合原料的配比标准，原料的细度，质量等应层层的把关。一般的夹砖机都是在砖厂或者是在建筑工地固定使用，在使用的时候受到了一定的限制。加气混凝土砌块设备如遇到雨雪天气，应做好防护措施，避免设备淋雨，结冰等。
加气混凝土砌块设备每班的工作情况，应做好详细的笔录，加气混凝土砌块设备的保养时间，润滑油添加位置，间隔时间等，应详细明确。生产中，加气混凝土砌块设备如果出现异常响声，应及时停机，检测维护，保证设备正常运转等。对于位于地面上的铸造站，您可以将泡沫整理机直接安装在适当的位置。成品区不的有其它废料堆积，保证生产区干净，电路系统防水等。
加气块生产线工艺可以分为七个流程：
首先是的原料预处理。用破碎机将加气块设备所需的块状物料比如生石灰、石膏等进行破碎，然后用球磨机将材料粉磨后进行反应。 其次是原料的计量。一般是采用全自动系统进行计量控制。 三是物料的搅拌浇注。主要是搅拌机、它既是搅拌设备优势料浆浇注设备。 四是成型坯体的切割。加气混凝土设备中使用的切割机主要对加气混凝土体进行划分和可视化，以满足加气混凝土产品的形状要求。主要是使用切割机根据实际需求，切割成所需要的尺寸。 五制品的水化反应。这部分的主要设备是蒸压釜，在生产流程中其关系到安全生产和能源利用。 六设备的热能提供。这部分的主要设备是锅炉，主要是为加气块设备的生产流程提供热能。 制品的成型。该部分需要许多辅助设备如模框、底板、模具车、蒸养车、摆渡车、吊具等。 用于加气块生产设备包括： 颚式破碎机，节能球磨机，干料计量罐，斗式提升机，电磁振动给料机，螺旋输送机，浇注机，牵引机，卧式蒸汽锅炉，摆渡车，除尘器，蒸压釜，行车，地面翻转切割机或者空中翻转切割机等。
加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中实用的转运工具
加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，不经高温煅烧制作而成的墙体材料，具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点, 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙，因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。
在加气砖生产线中，通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖，往往需要成批移动，过去加气砖的搬运通过人工搬运码放，人工的劳动强度很大，为了降低劳动强度，提率， 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。
但是，由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成，该夹砖器的工作原理是：夹砖时，固定夹板相对不动，而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压，从而夹持住砖块。为了避免砂加气设备生产中的突然停机，小编告诉您如何维护：一，测量验证。这种固定夹板不动，由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法，容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。
针对市场需求，加气混凝土生产线增加了夹砖吊具，夹砖吊具的夹持端保持张开状态，起吊时，吊架上移，由滑臂推动夹臂上端外移，夹臂下端带动夹持端向内移动，将砖夹紧。
通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力，提高了砖块被夹持时受力的均匀性，并且通过夹臂之间固定板的设置，增大了夹持时与砖体的接触面积，增强了夹持的牢固性；通过链条一和链条二相互配合，使得升降臂的两端可以同步升降，并且通过导向 筒和导向柱相互配合，使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移，进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。用传统的浇灌方法事先对加气混凝土砌块进行预浇，当采用传统砂浆施工时，由于保水性差，传统的砂浆和砌筑砂浆在水上会被加气块吸收，导致水泥固化不充分，强度不能正常发挥，粘结砂浆和抗压强度降低，砂浆和砌体粘结不稳定，影响砌筑墙体的质量。
