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平板式除雾器适用于中、低气速的吸收塔，一般采用二级除雾器和三或四级反冲洗的设计配置；安装在吸收塔顶部，有标准模块和边缘模块组成。也可根据实际工况，采用或多级的组合模式。众瑞平板式除雾器技术特点：每一组除雾器在脱硫塔内都可以实现横向和纵向的双重连接，塔壁处还可以实现和塔壁环板的连接固定，终实现整塔连接。使除雾器的使用寿命、耐压性能、除雾效率等均达到。
除雾器结构形式工作原理跟脱水效率<一>、除雾器结构形式与工作原理
除雾器一般情况下有几种结构，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，另外一种就是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
工作原理：
烟气通过旋流子分离器，产生高速离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向筒体壁面运动，在运动过程中相互碰撞、凝聚成较大的液滴，液滴被抛向筒体内壁表面，与壁面附着的液膜层接触后湮灭，实现雾滴与尘的脱除。在分离器之间设置导流环，提升气流的离心运动速度，并维持合适的气流分布状态，以控制液膜厚度，控制气流的出口状态，防止液滴的二次夹带。除雾器的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；
产品分类：
除雾器可分为横流式和竖流式，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
产品结构：
（1）喷淋部分：喷淋部分由雾化喷淋器和雾化碰嘴组成，其设计采用计算机模拟管段阻力，均匀分布喷嘴的喷淋量，使浆液禹烟气流均匀混合，并有足够的停留时间，确保浆液与烟气充分接触和反应。
（2）除雾器：系统由双层除雾器本体及冲洗系统组成。烟气以相对的速度流经除雾器，被快速、连续改变运动方向，通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来。
<二>、管束除雾除尘器的脱水效率与那些因素有关
管束除雾除尘器的脱水效率？
管束除雾除尘器在一个时间单位内捕获的液滴质量与进入喷雾器的液滴质量之间的关系被称为除雾效率，喷雾去除效率是评估管束除雾除尘器性能的一个关键指标。除其他外，烟道流的速度、管束除雾除尘器分离的气流分布的一致性、树叶的结构、树叶之间的距离以及管束除雾除尘器的放置方式都是烟雾去除效率中的一个因素。
管束除雾除尘器的效率与下列因素有关：
1、空塔的速度通常通过在管束除雾除尘器叶片之间去除烟雾和空气的速度来表示，速度很慢，不能脱水；速度很高，可能会造成双重陷阱。
气雾清扫的效率随着空气流动的速度而提高，这是因为流动的速度很快，而且雾滴的惰性有利于气雾剂的分离，但速度的提高将提高系统的耐受性和能源消耗量。速度是有限度的，因为可能导致二次注入水，从而降低去除雾的效率，一般来说，关键的流速被定义为通过管束除雾除尘器故障的较高部分而不允许再充电的烟雾的速度。这与除雾除尘器的结构、系统负荷、空气流方向和管束除雾除尘器的放置方式等因素有关，设计速度通常为3.5至5.5米/秒。
2、树叶的组成：水流很长，弯曲很多，排水系统运转良好，但阻力很容易丧失和堵塞。
在正常的化学操作中，气体中弥散的水滴直径在0.1至5000微米之间。平均体积大于100微米的微粒的分离问题很容易解决，因为这些微粒沉积的速度很快。通过重力沉降进行环流；超过5微米的液体滴滴可能因惰性而发生碰撞，并通过离心分离；对于较小的细雾，它们设法将其归并到较大的粒子中，或通过纤维和静电过滤器散布。
3、例如，管束除雾除尘器进口的烟雾场的去除：气流的多样性可使雾的去除作用降低。
4、如果白喉淋浴产生的雾气与喷雾器释放的颗粒的大小相符，那么如果雾太细，体积太大，无法覆盖喷雾器去除的处理颗粒的大小，那么处理也是无效的。
钢丝网主要用于将直径大于3微米至5微米的液体滴从管束除雾除尘器中分离出来（也称为泡沫收集器、雾剂收集器），并按右图所示发挥作用，当液体泡沫气体通过一个彩色金属丝网以某种速度增长时。由于泡沫的惰性不断加大，泡沫被粘附在丝状表面上，丝状表面的液体泡沫进一步扩散，泡沫本身也因重力而沉淀，从而使泡沫形成为很多的液体，通过细丝流动。直到交点，细丝的湿度、液体表面的压力和细丝的毛细管功能使滴量不断加大，直至其本身的引力超过气体升降的浮力，并使液体表面的电压分离并处于平衡状态。如果选择诸如气体运行速度等条件，则该气体可通过一个泡沫效率超过97%的带状铁丝网去除泡沫，从而使泡沫能够被去除。
5、维护雾气去除设备，确保去除设备的工作温度不超过核准的工作温度。
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