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近年来，检重秤随着中国经济的快速发展，对产品包装的需求也得到了改善。生产企业在早期采用人工检测方法，不但效率低、出现概率不高、需要人工量大，导致成本增加、容易出现欠重或者是缺件的现象，极大地影响了产品形象的顾客印象。
称重机是许多企业所熟悉的，称重机是一种自动检测包装产品重量的高精度设备。它通常用于自动生产过程中，进行在线称重测试，以确保包装产品的重量在范围内。任何超过值的包装产品都会被自动拒绝。它不仅能提高生产效率，保证产品质量，还能节省时间成本，节约资金和管理成本，减少停机时间，消除产品损失，为用户创造巨大价值。
自动可用于扫描仪前端、封箱器、喷码设备或包装机流水线的末端。是一种高速高精度的自动重量检测设备。称重机的应用可以使企业生产线的生产能力提高一倍，解决了人工成本问题。在使用过程中，如何找出称重机称重不准确的原因?
1、检查设备上是否有风吹。
2、无论设备是否校准，都可以重新校准。
3、检查是否有其他物品接触称重托盘。
4、将静态称重与动态称重进行比较，如果没有，可以通过“动态学习”来纠正。
称重机的清洁
切断称重机电源，拔掉电源线。将纱布浸湿后拧干，放入少量中性清洗液中，用其清洗称重盘，显示过滤网等称重主体部位。
称重机的校正
检查秤体是否正常。如果它是倾斜的，调整比例脚，使水疱在中心位置。
称重机的打印机清洁
切断电源，打开天平右侧的塑料门，握住打印机外部的梅花手柄，将打印机拖出天平。释放打印头根据打印机的前端的春天,轻轻擦拭打印头与特殊打印头清洗笔连接到称重配件,去除上面的污垢,去除帽,盖清洗笔,防止挥发的液体,然后等待两分钟直到完全打印头的清洁液体蒸发,然后关闭打印头,打印机。将其推入秤体，关上塑料门，用电测试，打印清楚，即可正常使用。
重量选别机能够将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线，省去人工操作的财力和时间，而且更加准确。例如，螃蟹很贵，不同重量的螃蟹自然就要进行重量分选，那我们就要用到精度比较高的重量分选机了。
重量分选机在生产流水线上用来显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分选重量等生产数据，帮助企业实现工艺化管理，提高产品质量和优化生产流程，总之重量分选机在为企业控制成本、消除浪费以及增加利润上有着不可磨灭的功勋。
重量分选机，有多种别称：重量检测机，重量选别称，克重机等。顾名思义，重量选别机就是对产品重量进行分级筛选的机械设备。
不同系列的重量分选机具有不同的型号和参数，就目前使用较为广泛的MXTW系列重量分选机，精度可达±0.1g，称重范围也比较广泛的：0.01g~500kg，随着科技不断发展，加之国家对高新技术的扶持，未来的重量分选机的发展也会越来越迅猛，但精度要达到微克级别，尚需时日。而中国的高科技产品要走向国外，更需要不断上下求索。
上面所讲的螃蟹分选只是重量分选机的一个小小例子，在现实生活中，重量分选机的应用远不止如此，可以说就我们所知的大多数水产品，农产品，化工，五金，膨化食品等等，凡是固体状（当然也包含了食用油，果汁饮料品，因为包装他们的是固体）的，重量选别机都能检测分选出来，只是不同重量级别的产品要用到不同的型号的重量分选机。
