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球土白度通常受到哪些方面的影响
球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的，在我们的生活中也非常的常见，不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的，具体我们应该从哪些方面来了解呢？煅烧这个方面是一定需要了解的，跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧！我国球土矿藏量大,价格便宜,其产品是目前绿色应用开发的重要方面之一。
(1)化学成分：钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质，当两者含量之和大于1%时，一般其白度值均小于85%，这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物，从而降低煅烧球土表面反射率，使其白度值降低。
(2)煅烧温度：球土煅烧温度有低温、中温和高温，其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭，适当延长高温保火时间，有利于有机炭质的排除，促使产品白度提高。
(3)人员操作与测试环境：当标准白板受潮时，会影响表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使测试白度值偏低。在压制样品时，由于压力差异，会使样品表面平整度不一，或产生裂纹，也会对白度的准确测试带来不利影响。
土球在陶瓷制作中的用处
球土：一种富含有机质的高可塑性粘土，起名于英国。当初在英国开采时，为便于用马车装运，利用其可塑性，把它滚动成粗糙的球，故称之。世界上球土的产地是英国西南部的南Devon、北Devon和Dorset。据研究，上述地区的球土是始新世和渐新世时形成的沉积矿床（二次粘土矿床）。主要由无序高岭土组成，并有石英、云母等矿物伴生，有机质的含量高达15％。前者主要包括球石、迪开石、珍珠陶石(珍珠陶土)、10埃和7埃埃洛石及水云母和蒙脱石。主要化学成分是SiO2、Al2O3、H2O、C、H2及少量的Fe2O3、TiO2、Na2O、K2O。颜色多种多样，以黑色、灰色为主。焙烧后，随杂质含量不同呈白、黄、赭色等，质软、粘性大，是陶瓷工业中的重要结合粘土。
据矿物成分，球土实质上是高岭土的特殊种属，因为它有独特的用途，因此在欧美陶瓷工业中把它称为一种具特殊性质的粘土术语。球土在成分和物理性质上与我国所产的木节土和部分耐火粘土（软质）相似，而我国湖南洪江产于花岗岩中的白色球状高岭土，则不属这种俗称"球土"的范畴。吸浆速度慢必然会降低生产效率,易于解胶,泥浆流动性好,保证成型后坯体各部分组成均匀。
球土的粒度是越细越好吗？
对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中球石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。水洗球土具有优异的耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐酸碱性及良好的补强和加工性能，广泛应用于油漆、涂料、造纸、橡胶和塑料制品、电缆、陶瓷等行业。