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渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机,该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ,工件渗碳速度加快,碳势气氛均匀,渗层均匀,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗 碳质量。采用超节能复合炉衬,隔热效果好、蓄能低、升温降温快、节能效果显著。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室,耐火砖与炉壳间填充保温材料。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上,在加热室中有一马费罐内有装料筐,被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀,炉盖上装有通风机,用来搅拌马费罐内的渗碳气体,炉盖的升降由机械系统控制,三、设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉,一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构,因氧化膜是在金属本身的表面形成的,所以有非常高的附着力及绝缘性能,对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。可实现正反两向运动,炉盖升起后靠顶盖上的手动把手实现左右摆动,升降轴处有限位开关,与电气控制部分形成联锁断路装置,以在开启炉盖时自动切断主回路电源,确保操作安全。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性,在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压,零件氧化深度加深,发黑效果更好。
用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品,提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。RX2-70-9型水口烘烤炉主要技术参数如下:
1、温度950℃。
2、电源及功率:AC380V 70KW
3、工作区尺寸(深*宽*高):780*750*800mm(深*宽*高),炉膛温度均匀度±5℃。
4、测温:K分度号热电偶+精密数显程序控制温度。
5、控温:固态继电器+智能PID调节,控温精度:±1℃
通过电炉的热电偶孔插入热电偶,热电偶孔位于电炉顶部,用于石棉绳及热电偶座的螺帽紧固热电偶套管不使滑动,热电偶插入炉中应伸进炉膛少许,一般不少于5厘米,但不能与工件相接触。
适合于干燥、烘烤及预热各种材料或试片,内箱机构采用热风循环方式,温度分布均匀。炉门采用模开式炉门,采用石棉绳密封。外壳采用型钢和钢板焊接,里面采用钢板制作,保温层采用硅酸铝纤维棉。
电器控制系统中温度控制仪表采用上海国龙仪表公司TCW系列产品。控制精度0.5级,可有效地控制炉内温度。
控制系统具有温度任意设定和超温报警,安全接地及漏电保护装置。