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防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气温度或腐蚀去，可以有效的阻止因为酸及烟气中的硫腐蚀。延长换热器使用寿命，保证换热器的换热效率。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统的泄露。在运行时，由于废弃的大量冲刷，即使管子受到一定的损坏，也不会造成冷侧的气水泄露到热侧，确保了系统的安全运行，这也是该设备有别与一般烟道中设备的特点。
余热锅炉是利用工业企业炉窑及其他余热热源设备产生的余热而生产蒸汽或热水的一种供热设备。余热锅炉主要利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质。余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
余热是指在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量，按照性质，主要分为：高温烟气余热、高温炉渣余热、高温产品余热、可燃废气、废液余热、化学反应余热、冷却介质余热、冷凝水余热等等。其中余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。
余热回收整体结构简单，系统运行调控简单，调节对象仅为循环泵流量，控制目标为烟气温度，在保证脱硫系统安全运行的前提下，暖风器出口风温越高，锅炉排烟系统的可靠性越高，由此也会使得整体经济性下降，但工程改造量大。在实际运行中，以暖风器出口风温大于20℃为原则，根据自然环境温度变化来调节热媒水的流量，以实现系统的经济运行。
