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泡沫成型机的工作要求
泡沫成型机的螺杆和机筒用循环水方式进行冷却，水垢、电磁阀故障等为主要因素。上述提到的两种现象也同样会引发温度失控，因此在设备开机过程中，应保持冷却油路或水路的畅通，并经常检查相关附件是否正常。
泡沫成型机可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑板外墙保温中的设备状态进行判断。聚乙烯泡沫板设备厂对螺杆放的位置不正确、安装过程中发生碰撞、跌落，使螺杆在一定程度上产生变形、存在毛刺，导致聚乙烯挤塑泡沫板质量不佳。
这些往往导致仪表在无输出状态下工作，处于亚失控状态(即仪表没有输出指示，但温度示值仍然缓慢升高，并一直维持在某个高温点)，如果发生此现象，除了排除风机、油冷、冷却水、热工仪表、热电偶等因素的情况之外，需要对螺杆变形进行确认，必要时磨削螺杆。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
由于螺杆的旋转，塑料的粒子在机筒内变形和挤压，产生的热量和温升有时会超过塑料粒子塑化所需要的，甚至在关闭电源后仍不停止，进而超出要求范围。这时候，如果机器冷却系统的平衡失调，如散热风机功率不足、损坏等，导致机筒的温度失控，引起粒子料塑化不平衡。成型机设计中应注意的问题成型棒所需的成型压力为1100～1200kg·cm-2,随成型棒截面面积的增加,成型所需总压力也增大,组成曲柄连杆动力传递机构的各组件必须要有足够的强度、刚度及可靠的润滑系统。
冷弯成型机在操作过程中会遇到一些问题，下面小编给大家介绍一下如何解决这些常见问题。
1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
冷弯成型机验收时应注意哪些问题
一、测量成型产品精度。产品精度是整台设备是否合格的关键指标，精度说明冷弯成型机的轧辊设计是否合格，或者说调试是否成功，这两项，任何一样不合格，都应该在生产厂家先处理好。
二、自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好，会影响到生产的效率，甚至根本不能生产，所以，要购买多一些钢带到生产工厂试机。
砌块成型机是一种以周期振动为动力源的砌块加工设备,利用电机带动激振器驱动振动台上下往复振动, 从而实现振动台对砌块的密实。与传统烧制砌块相比, 砌块成型机具有响应速度快, 结构简单灵活, 可控性好, 不受地理位置限制等优点,在长江、黄河等江河流域有着广泛的应用前景。成型机由合模装置、砂轮成型模、移模装置、旋转加料台、顶出装置、操控系统等部件组成。
冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：
(1)各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。