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很荣幸向您简单介绍一下加压式密炼机：加压式密炼机的特点：
橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
转子的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得上佳捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压锤直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。
昶丰15L密炼机的产品特点
1、混炼容量大、时间短、生产效率高；是开炼机的2-3倍；
2、较好的克服粉尘飞扬；
3、减少配合剂的损失；
4、改善产品质量与工作环境；
5、操作安全便利，减轻劳动强度；
6、有益于实现机械与自动化操作等；
7、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼；
8、密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加；
9、电气原件采用进口品牌产品，运行稳定
10、转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料；
12、主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清洗；
13、转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能好。
密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中，据国外资料统计，在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。 昶丰密炼机的结构也在不断发展，密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制，此种发展是在大大强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和改善工作环境等。据本机的转子叶的设计特点，搅拌速率同比快约1/3，比保守滚轮机约三倍。 东莞市昶丰机械科技有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临昶丰机械参观、指导和业务洽谈。
加压式密炼机用于橡胶、塑料及化工原料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合或捏合，适用于鞋材发泡，化工原料，轮胎，密封件，输送带等橡塑行业，采用椭圆剪切转子，转子工作面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面和上顶栓所有工作面堆焊耐磨硬质合金，耐腐蚀，抗强烈磨损。 加压式密炼机全自动温度控制系统，可通过蒸汽或冷却水自动对手料进行加热冷却，操作精准、简便，咬合型密炼机制造商，混炼可达至佳分散效果及均匀度，传动装置采用硬齿面减速器，结构紧凑，传动效率高，咬合型密炼机生产厂家，噪音低，使用寿命长。0KG/次外型约（长*宽*高):1900*1300*1500mm机重约:1000KG昶丰3L密炼机的优势：占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用寿命长,维修频率极低、内置集尘器，全部技术来自台湾，核心配件进口采购。 东莞市昶丰机械科技有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临昶丰机械参观、指导和业务洽谈。
磁粉，是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。它应有足够的矫顽力，以便有效地提高去磁作用，但又不能高到难以消磁的程度，它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级，以便对磁头提供足够的磁通量；密炼机克服了许多开炼机无法克服的难题，例如减少了粉尘的污染，炼胶更趋于自动化等等，更重要的是密炼机大大的提高了炼胶的速率，它的生产效率是开炼机的几十倍。颗粒要均匀，无烧结块体，结晶完整，粒度一般小于1m；应具有良好的分散性，填充密度高；它的磁性特性应该稳定，不受时间、温湿度和压力的影响。
磁粉对于密炼机的要求特别高，比如对密炼机耐磨这块要求特别高，磁粉也相当于金属粉的一类，哪么做磁性材料怎么去选购一台好的密炼机设备呢？
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