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不锈钢封头出现缺陷了，是哪里问题导致的呢？很多人不了解封头为什么会出现问题，下面，先来了解下封头是在哪里使用的吧。
封头通常是在压力容器的两端使用的，属于压力容器中锅炉部件的一种。另外，它也是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，有很多种的形式，那么我们应该如何做出选择呢？首先您得对它有一定的了解，比如它都有哪些缺陷？如下：
1、塑性加工痕迹：焊缝与木材的强度存在一定的差异，所以在进行塑性加工时，可能会在表面产生轻微的线状内凹，但是这不是属于一种有害的缺陷。
2 、应力腐蚀裂纹：封头经过冷成形加工，则一定会产生残余应力和冷作强化，如果再加上一些其它操作产生的应力，那么应力就会叠加。一旦遇上有应力腐蚀的环境，那么在短时间内，很可能会产生应力腐蚀裂纹。
3、热浸镀锌渗铝裂纹：如果封头是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹。
对于中小型压力容器， 一般采用炉内整体热处理。根据项目现场热处理炉实际情况，该大型球形封头无法采用炉内整体热处理。目前，常用炉外整体热处理方法有：电加热法整体热处理和内燃法整体热处理。由于该球形封头直径大， 若采用电加热法整体热处理， 根据测算需要很大用电容量， 本项目现场无法满足要求。 经过多方调研， 该球形封头终确定采用内燃法进行整体热处理。
大型锥体封头：先分瓣成型，后组焊在一起(这样做的好处是方便运输，如果太大，运输上会带来麻烦)。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。