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我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及，煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点，直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重，输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重，影响正常上煤。输送装置包括正压给料机、柱塞泵、分配器以及输送管道，正压给料机和柱塞泵均与污泥接收仓的下端相连接，并且柱塞泵通过输送管道连接与分配器相连接，分配器通过输送管道连接有若干污泥储存仓。还会造成给煤机发生皮带打滑，不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题，不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点，大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费，还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。
多功能搅拌仓
描述：由于煤泥属非牛顿流体，且流动性较差，所以推荐选用方形带搅拌式多功能仓（含液压闸板阀一台）。
泰安三立环保科技有限公司设计研发的多功能搅拌仓，具有搅拌混合、均浆、布料、存储、排渣等功能。
搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。采用圆弧形仓底，使搅拌无死角，没有滑架系统同样可以实现翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口，可以方便的清理杂物和排渣。超声波料位计可以实时检测物料的存储高度，并设有物料高低报警提示。卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上滑架式污泥料仓主要包括：双螺旋进料输送机、料仓本体、料仓支架、滑架装置、液压系统、电动刀闸阀、料位计、爬梯、栏杆、检修平台、电气控制系统等。使搅拌电机功率更合理、更节能、消耗能量更小。搅拌轴采用交叉搅拌的方式，解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。同时特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。
国内外对煤泥传统的处理的方法：使用敞开的带式输送机进行运输，这种运输方式容易使煤泥滴漏，污染环境，同时建设投资大，占地面积广，很容易造成二次污染，为了解决上述难题，本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。
本系统是集煤泥运输、筛选、存储、输送于一体的高新技术产品，它在传统的系统上增加了上料格栅仓，粘料振动筛等设备，同时减掉不必要使用的外部设备、提高部分组件的性能，从而使系统达到压力出口高、流量大、输送实现无级别调节、远程控制、输送过程无污染、管路布置灵活、占地面积大大减小、运行成本低廉独特而新颖的设计使系统在安装、调试、维修时更加简单方便。钢结构架应具有固定的支座，并需采用地脚螺栓紧固于混凝土基础上的型式。
