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半圆管加工缺陷不要有
其实在半圆管加工过程中，经常会出现一些缺陷，这些缺陷对于我们的产品加工来说是有着比较大的影响的，具体的就让小编来为大家介绍一下吧。
1、如果半圆管管壁厚度变薄的话， 会导致管件蒙受内压的能力降低，从而影响到我们的使用性能。
2、弯曲管材断面形状的畸变会导致横断面积减小从而增加流体活动所受到的阻力。
3、如果半圆管加工导致管内壁起皱的话，这不仅会减弱管子强度，同时很容易会造成活动介质速率不均，影响到管制管件的正常使用。
这些都是半圆管加工的过程中可能会出现的问题，这些问题对于我们的管材的使用都是有着比较大的影响的， 因此我们需要多加注意。
半圆管夹套制造过程中应注意的问题
（1）内筒容器应在进行完无损探伤后，方可在外部焊接半圆管夹套。
（2）内筒容器本体需要焊后热处理时，盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。
（3）在半圆管与椭圆度较大的筒体组焊时，会使半圆管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用，受力情况复杂，易产生裂纹，所以施工时应先将半圆管预焊接连接，对焊焊缝检验合格后。3、我们还可以使用它来作为是移动、联通、电信等部门的管道的运输。再通过加热煨制方法使半圆管与罐壁贴紧，然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝，这样能避免焊接接头之间的装配应力。
（4）在压力容器本体上焊接盘管夹套时，半圆管应加工坡口并全焊透。
（5）半圆管夹套和内圆筒壳体连接角焊缝的腰高应不小于半圆管和壳体厚度的较小者。
（6）内简体和半圆管相交焊缝应打磨光滑，并经100％探伤合格。否则应保留不小于2倍半圆管壁厚的尺寸距离。
（7）两半圆管近边距离a≥2T，且》38ram。对于焊后热处理的半圆管夹套，a可以不大于2T。
（8）半圆管夹套和内筒容器的连接焊缝及盘管夹套焊缝的试验、检查应按照GBl50的规定进行目测检验达到合格，并进行耐压试验和渗漏试验。
半圆管的保养措施
在运用不锈钢的器皿前，先用植物油在器皿上涂上薄薄的一层，之后用闻火烤制烘干，用起来可以简单的去清洗，从而达到延长使用寿命的目的。
运用不锈钢器皿后，外表会有一些油渍，酱汁，水之类的和它起到化学反映。我们要用温水将其冲洗擦拭。即可达到光泽。如不锈钢水槽内部有水渍的时候，我们可以用菜瓜布去清洗，而且为了与其他尖锐物体相碰撞。
半圆管的清洗
如果不及时清洁，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减少风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。半圆管夹套制造过程中应注意的问题（1）内筒容器应在进行完无损探伤后，方可在外部焊接半圆管夹套。清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁周期可以长一些，一般一年清洁一次。
