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公司主要从事各种连接钢板仓，水泥钢板仓，粉煤灰钢板仓，中浦式钢板仓及利浦式式钢板仓的加工制作。库底物料气均化排
料设备的生产及安装及大型钢结构厂房的设计制作。并承揽各种储存石油和其他液
体、气体容器。工程遍布全国各地，合格率。
钢板仓的基础投资，在地质差的流沙上建造，占整体总投资的34％。如在地质松软的地方建造，只要不是流沙，基础投资不超过库体的15％。如果是沙石地造价更低。
不同地区按不同设定储量的耗材量和运杂费进厂后的总支出，外加30％～40％的工具、焊条、防锈漆及施工费，基本可视为库体造价的投资。
钢板库特别是大型钢板库物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。目前，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。
在我国大型钢板库的家族中，第三代钢板储库占的优势，可是完全出库问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的t位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。 现有大型钢板库的出库技术大都采用气体输送，汽化管均化等技术。上述技术只适用于中型粉料储库，不能作为大型钢板库的出库设备。由于大型钢板库的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的限度时，粉料物业会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。
在粉料物储存行业，随这科学技术的应用与发展，第五代大型钢板库的问世，的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起，发展，成熟都需要时间的验证来肯定它。第三代、四代钢板库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量加大，相对的库底存物压力加大，库底面积加大，这一些问题得到了解决。在目前全国已建成的一百多个第五代大型储库。出库率的达到百分之98,低的也在百分之95左右，这给需用方的企业创造了很大的经济效益，这是使用钢板库的企业一致认可的事实。
大型钢板库的第五代环保型钢板库，综合了各系列钢板库的不足与成功，并结合技术，了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万t各种粉料及颗粒料，第五代钢板库的出库率可达到百分之98，是粉料物生产企业理想的储存设备。
