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1：原理
液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌，产酸阶段只要是醋酸菌起作用，产甲烷阶段主要是甲烷细菌，他们将产酸阶段产生的产物降解成甲烷和CO2同时利用产酸阶段产生的氢将CO2还原成甲烷。
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2：影响
厌氧发酵的影响因素有：原料配比，厌氧发酵的碳氮比以20—30为宜，当碳氮比在35时产期量明显下降；温度在35—40℃为宜；PH值对于甲烷细菌来说，维持弱碱环境是绝对必要的，它的PH范围为6.8—7.5，PH值低，它使CO2大增，大量水溶性有机物和H2S产生，硫化物含量的增加抑制了甲烷菌的生长，可以加石灰调节PH，但是调整PH的好方法是调整原料的碳氮比，因为底质中用以中和酸的碱度主要是氨氮，底质含氮量越高，碱度越大，当VFA（挥发性脂肪酸）>3000时，反应会停止。
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3：特点
厌氧发酵设备的特点是在发酵过程中不需通入氧气或空气，有时需通入二氧化碳或氮气等惰性气体以保持罐内正压，防止染菌，以及提高厌氧控制和提高醪液循环。酒精发酵罐和啤酒发酵罐是常见的厌氧发酵设备。
产品特点和用途
微生物发酵罐是一个精心设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在
线灭菌消毒装置，可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作，也提高了设备安
全性与可靠性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 pH/DO、温度、转速、泡
位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗生素、酶制剂、氨基酸、
有机酸、食用菌、人体疫苗、动物疫苗、微生态制剂、生物农药、环保等领域，
是考研、生产、教学的理想设备。
1.2 使用环境和工作条件
环境温度 5℃――35℃
冷却水压力 0.1Mpa――0.3Mpa
冷却水温度 5℃――30℃
空气压力 ＜0.2Mpa〔须经干燥、预过滤〕
空气流量 0――20L/min〔根据发酵工艺决定〕
蒸汽压力 0.2――0.35Mpa
蒸汽发生器功率 3KW――18KW〔根据罐体容积决定〕
电源电压 220V――380V＋/－10% 50Hz+/-2%
1.3 主要技术性能指标
罐体容积 30%---75%
温度范围 ＋5℃――65℃
灭菌温度 105℃――130℃
搅拌转速 50――800rpm+/-1 〔根据罐体容积决定〕
pH 控制 2――12+/-0.1Ph
DO 控制 0――1001%+/-1%
工作罐压 0――0.8Mpa
自动消泡泵开启量
自动补料泵开启量