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伺服钻孔动力头的优势有哪些呢？
伺服钻孔动力头又名数控动力头，数控钻孔动力头。因其独特的优势，可连接大型加工中 心，数控车床，CNC数控中心。那么，伺服钻孔动力头有着怎样的优势呢？
◆ 进给机构采用的伺服电机和高精密的滚珠丝杆，具有负荷加工时的进给速度高稳定性
◆ 行程进给采用高精密的滚珠丝杆，定位准确，进给速度快，
◆ 行程进给采用伺服电机进行控制，行程长度可自由控制
◆ 精密度要求高的产品同样可以加工
◆ 结构紧凑，重量轻，便于安装
◆ 可配置多轴钻孔头，大幅度提高生产效率。
铣削动力头是如何密封的？
密封装置的作用主要在于它可以防止润滑剂从主轴组件或者传动部件中泄露出来。这样不仅可以保护动力头的工作环境，而且可以节约资源的利用，可以有效的防止冷却液的进入，也能大大减少机床零件的侵蚀，有效的延长铣削动力头的使用寿命。
动力头的密封主要包括两个方面，一方面是指主轴的密封，另一方面是轴承端处的密封。
铣削动力头中密封装置的设计需要留意两个部门，一个是主轴的密封，另一个是轴承端处的密封。这两方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保证动力头的密封性。动力头是机床的重要部件之一，在机床加工上扮演着举足轻重的角色。密封装置的作用在于防止润滑剂从主轴组件及传动部件中泄露，这样可以保护工作环境不受污染，同时也能够节约资源，防止冷却液从外边进入部件，减少机床零件的侵蚀，延长其使用寿命。
动力头的密封主要包括两个方面，一方面是指主轴的密封，另一方面是轴承端处的密封。在动力头的设计中主传动的运动设计和各变速组中齿轮的传动比都长短常重要的，但是密封装置的设置比这两种都要来的重要一些。4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响。动力头的密封需要严格执行，才能更有效的保证产品的质量，才能确保铣削动力头在装入组合机床中更好的发挥其效应。
延长动力头使用寿命之 使用期间保养注意事项
1、外观保养 每天工作完成后，定要清扫动力头推进杆、钻夹头或多轴钻削头、刀具等处的铁屑，保持动力头的外观整洁
2、润滑保养 清扫工作完成后，记得给推进杆和钻夹头加上适量的润滑油
3、电机的保养 定期清扫电机，检查电器装置位置，保证电器装置固定、安全和整齐
4、零部件的保养 定期检查螺钉螺栓的紧固性，皮带的张力，防护罩是否完好，液压阻尼器是否漏油。
振飞机械动力头的分类及各类动力头的作用
公司生产的动力头有以下三大类型：
气动式钻孔动力头：在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔，回转速高，精密度高，进给力小，重量轻，容易安装，方便使用，节约成本，比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定，所以进给的时候需要加装稳速器。如出现故障不是检修表之内，或者不会维修的，敬请致电动力头生产商，或者找的人员维修。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工，马达回转配合转速，为回转切削动力。
伺服式钻孔动力头：大孔小孔都适合加工，进给力大，精密度高，进给行程准，容易控制，方便使用，不容易安装，成本高。比较适合用做数控车床和数控机床组合机床。主要是方便控制，行程精度准，加工精度准，控制自如。完全伺服控制和进给。
伺服式攻丝动力头：在有孔的地方攻个牙出来.我们是使用丝杆进给的，进给力度大不易磨损，更换齿轮很容易调节螺距（螺距有好几种）。我们的伺服式攻丝动力头是完全机械进给，不需要提供任何的气，油压，要就加的就是润滑油。