起订:1
发货:2天内
亿能干燥给大家介绍一下木材干燥曲线知识:
木材干燥曲线也叫干燥曲线,是描述木材在干燥过程中木材含水率与时间的关系曲线。从干燥曲线中可以看出,木材干燥的全过程分为三个阶段:预热阶段、等速干燥阶段和减速干燥阶段。
(1)预热阶段。烘干房体可以选用土建砖砌窑体或者金属箱体,还可以结合用户原有窑体进行改造,节省成本。木材干燥开始阶段在暂时不让木材中的水分向外蒸发的条件下,对木材进行预热处理,把木材的温度从常温加热到干燥所需要温度。一般是沿着木材厚度方向加温,表层到心层的温度要趋于一致,均匀热透。采取的办法是,在提高干燥室内干燥介质(如空气)的温度的同时,将干燥介质的湿度提高到饱和或接近饱和状态。由于在这个阶段中木材的含水率不下降,因此干燥曲线是水平的。
(2)等速干燥阶段。当等速干燥阶段达到终点时,木材表层的自由水已经全部排出,但木材内部的自由水仍然存在,只是由于水分移动的阻力更大,已不能维持初期的干燥速度。干燥曲线中呈线性状态的曲线表示等速干燥阶段。木材经过预热后,按照干燥的要求,把干燥介质的湿度降低,使木材开始进行干燥。这个阶段是木材的自由水蒸发时期,只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变,木材含水率下降的速度也保持不变。当等速干燥阶段达到终点时,木材表层的自由水已经全部排出,但木材内部的自由水仍然存在,只是由于水分移动的阻力更大,已不能维持初期的干燥速度。
等速干燥阶段内,当干燥介质的温度越高、湿度越低时,自由水蒸发的就越强烈。必须要有足够的气流速度来吹散并破坏木材表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层(界层),以保持相等的干燥速度。
(3)减速干燥阶段。木材干燥设备处理期间风机是否连续开动,要根据炉体的密封性能而定,若炉体的密封性好,在初喷3-4h后可连续开机,若长时间的联系开机会导致炉内的温度升高而湿度会降低,这将会导致木材干燥设备处理期间干燥缺陷的产生。等速干燥阶段结束以后,木材中的自由水分基本被蒸发干净,吸着水开始蒸发。随着蒸发过程的进行,吸着水的数量逐渐减少,水分蒸发时需要的热量越来越多,含水率下降的速度越来越慢,因此称为减速干燥阶段。在这个阶段,要提高木材水分的蒸发速度,必须将干燥介质的温度提高、湿度降低,并保持一定的气流循环速度。当木材中没有被蒸发的吸着水含量达到木材终含水率要求时,木材干燥过程结束。
风机在烘干设备中的作用:
烘干机这个行业的风机的选用方法在实际的操作生产中,涉及到的情况有如下几种:
1)、为新建的干燥项目选择合适的风机型号:主要依据烘干设备系统的生产能力及阻力,确定风机的质量流量和全压头。炉气加热木材干燥窑是一种炉气间接加热干燥,是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料,在炉内充分燃烧生成炉气。对于单台引风机系统,应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时,两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。选用风机,一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足烘干设备系统所要求的操作条件。
2)、对已有的烘干设备系统
烘干机在正常的烘干过程中是需要用到风机的,那么烘干机设备使用风机时需要注意一些事项,可以帮助大家效率提高,由于增产等因素的要求,需要确定风机改造方案:一般要求根据生产实际需要,确定风量变动的范围,进而决定风机改造方案;
干燥介质对干燥速度的影响:
(1)温度:温度升高,木材中水蒸气压力升高,液态自由水的黏度降低,有利于促进水分的流动与扩散;同时干燥介质
的容湿能力提高,加快木材表面水分蒸发速度。但温度过高,会引起木材的开裂变形,降低力学强度、变色等,应适当
控制。
(2)湿度:温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材表面的水分越不易向介
质中蒸发,干燥速度越慢;相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分扩散势等增加,
干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝裂等干燥缺陷。
(3)气流循环速度:高速气流能加快干燥速度难干材
不需很大介质循环速度;对所有材种,随含水率降低,气流循环速度对其干燥速度影响减小。