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中性透明胶变黄是什么原因？
· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;
· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？
· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。
· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；
· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。
· 黑点是原材料不干净所引起的。
硅酮密封胶有多种配方，包括有机或无机物、、聚氨酯和硅树脂、湿固化、热固化和uv固化。不需要机械固定，可与多种基材如陶瓷、金属、玻璃和塑料等牢固耐用地结合。密封胶溶液提供了广泛的粘度和固化系统，以满足从原材料(表面活性剂，氧化溶剂，流变改性剂，添加剂等)或全配方产品在许多行业的广泛工艺要求。
这些解决方案被广泛应用于各种各样的市场：汽车提供耐用的粘接、密封和填充;有助于防止部件故障，减少昂贵的保修，并提高驾驶舒适性;
中空玻璃密封胶是在国家、、节能、、密封、、环保政策下诞生的新一代绿色密封材料。那么使用硅酮中空玻璃密封胶有什么好处呢?下面中国玻璃网为您收集有机硅中空玻璃密封胶的优点：
1、提高中空玻璃等级
中空玻璃采用硅酮/丁基双通道密封，可以大大提高中空玻璃的性能和使用寿命，从而提高中空玻璃的档次。聚硫/丁基组合受其性能限制，很难提高中空玻璃的使用寿命。一般只能在临时建筑、低等级建筑或室内以及不易受环境影响的地方使用。
2、操作方便，施工损耗低，施工环境改善好。
在常规或一定规模的中空玻璃生产线上有一台或多台双组份胶水。由于硅酮密封胶和聚硫胶不能混合，在更换胶种时，必须清洗灌胶机，给施工带来不便，增加了密封胶的损耗。如果只使用硅酮密封胶，可以取消因换胶而对涂胶机的清洗，使用方便，可以减少材料损耗。
聚硫密封胶在使用过程中会散发出“臭鸡蛋”的难闻气味，对人体健康有一定影响，使工作环境恶化。硅酮玻璃密封胶在使用过程中没有明显的异味，可以明显改善工作环境，保护员工身心健康。
影响要素之二：环境湿度
密封胶固化过程中，水分子是其化学反应中至关重要的角色。关于双组分密封胶来讲，因为本身带着着水分，其固化速度受环境湿度变化的影响较小;但环境湿度越高，越能促进它的固化功率和效果。而关于单组分密封胶来讲，其固化过程需求吸收空气中的水分，所以大气中的湿度越高，固化速度会越快;湿度越低，固化速度越慢。特别是在秋冬干燥的季节，环境湿度的下降是会延长单组分密封胶固化的时刻的!
