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炼胶机操作有顺序
炼胶机是完成橡胶制作各种过程的一种设备，由于操作简单、生产等特点，得到了普遍的使用。但是这种的使用还必须建立在正确的操作顺序上，这样才能够使生产工作更加轻松，
本公司的炼胶机（开炼机）有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等，欢迎新老客户拨打下方图片上的联系电话咨询哦！
橡胶机械需要向着设备发展
根据有关的资料显示，我国已经成为当前生产橡胶很大的一个国家，且消耗的橡胶数量也很多。当前，企业生产橡胶产品已经完全使用各种各样的橡胶机械代替了手工操作。不过，在橡胶机械发展的过程当中，相关的人员对其的发展进行了探究，发现我国生产的橡胶机械设备都属于中低端，并没有完善的机械。生胶和配合剂在加料斗装入密炼室后，压料设备的上顶栓压下，密炼室内两个转子用相同速度相向回转。
橡胶机械呈现的局面非常壮观，出现了兼并的高潮。这个兼并不仅仅包含国内相关企业的兼并，还包括了国际之间的兼并。这个局面虽然看起来不错，但是在其背后还存在着创新能力不足等问题，使的橡胶设备生产还依赖于国际。根据各个零件使用的情况以及它的稳定性，可以在不同的时间范围类对其进行检查。如果我国的企业不加快技术创新，之后就会陷入到一个泥潭，无法实现行业的健康发展。
橡胶机械设备的发展已经成为当前我国行业的一个当务之急。我国的企业需要投入大量的时间、金钱、人才去研究橡胶机械的新技术。这样就能保证技术制胜，使企业立于不败之地，成为行业的大赢家。
密闭式炼胶机冷却系统热平衡
1、发热量的计算
密闭式炼胶机炼胶时产生的总热量为：
Q＝860N•η
式中 860－热功当量
N －电动机平均消耗功率
η－传动效率
2、热量的分配
炼胶时产生的热量主要分配在胶料、冷却水及周围介质和设备中。
Q=Q1+Q2+Q3
Q1 =qC1(t2-t1)
Q2 =GC2(t4 - t3)
式中：Q－炼胶时产生的总热量
Q1 －胶料升温吸收的热量
Q2 －冷却水带走热量
Q3 －散失在周围介质及设备中的热量
t1-胶料投入时的温度
t2－排胶温度
q－密炼机的生产能力
t3－冷却水进水温度
t4－冷却水出水温度
C1－胶料比热
C2－水的比热
当代炼胶车间的特点
1）中心化
大的橡胶或轮胎厂都有或正在筹建大型、集中的炼胶中心。
2）使用大容量的炼胶设备
优点：①可减少炼胶车间设备台套数，可减少炭黑等材料的泄漏点；同时可提高生产效率，降低能耗，降低生产成本；②可提高胶料质量稳定性，机台减少，单台容量加大，从而减少批次数量，可以保证胶料质量稳定性；③有利于设备控制现代化。
3）采用双螺杆挤出机代替开炼机压片
优点：无泄漏、、劳动强度低、胶料质量好。
4）实行计算机和网络远程管理
设有监控装置，可使操作人员和管理人员在办公室作异地了解和控制炼胶设备的运行。
5）胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高.。
