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气流分级机是一种微粉设备，主要用于微粉的分级和分段。
例如您有一种粉体，粉体里面包含300目粉体，有800目粉体，有1500目粉体，有3000目粉体等，其中你想把800-1500目的粉体分离出来，并且800目以粗的粉体和3000目以细的粉体都当做废品进行处理，这就是这种设备的用途所在。
气流分级机制作精密，通过气流负压引流，利用分级机构无级风选，细度可控，细度的宽限可调。主要用于超细微粉的分级和分拣。
气流分级机的维护保养和注意事项
1、维护保养
(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量，以免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。
(3)物料压碎后，应清理机内的胶粉，以避免堵塞，从而影响粉碎效果。
(4)过滤袋使用一段时间后，应当清洗或者更换。
2、注意事项
(1)卸货设备在运行时，卸货出口无法到达，以避免事故发生。
(2)叶轮的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。
(3)安全阀应该定期检查，以确保安全。
气流分级机的工作内容
气流分级机在工作的时候是不存在未破壁药材提取时有效分，它是直接从细胞内到溶媒中的浓度梯度差或造成较低提取率的浓度平衡，因此在工作的时候它的有限成分大大的提升了许多，有非常多的人认为，药材在进行粉碎后用于原有的药量，可以获得原有的yao效或者更好地效果，我们可以根据不同的药材和粉碎程度来进行工作，一般使用气流粉碎机进行粉碎药材的话是可以节约资源在30%-70%之间的。
气流分级机在生产过程中，应定期检查空气粉碎机轴承的温度升高情况。当温度上升到50度以上时，机器应停止工作检查。原因是麻烦消除了。当空气粉碎器运行时，传动带容易拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。易损部位应定期检查并及时更换，以保证生产质量和生产。是在法定喷嘴加速进入超音速流动后，压缩空气进入粉碎区的流动，而且材料是流体化的，所以每个粒子都有著相同的运动状态。
超细气流分级机的设备结构是什么？
气流分级机的使用非常广泛，下面讲讲超细气流分级机的设备结构：
1.加料控制系统，是由星型加料机结合并收集的变频控制仪等组成，可以调节加料仪来实现对进料的匀速控制。分级机主机由电机、分级轮、筒体等组成，调节分级轮可以对物料分级。
2.有失压保护与运行状态监视等保护措施。
3.超细气流分级机的一级收集系统是旋风收集器。用离心力可以使含尘气流滑入锥筒尾部进行净化，净化后会有少量的微尘排出。
通过上面的内容，相信您对超细气流分级机的结构有了清楚的认识。