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⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须检修一次。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
带式输送机网带输送机网带输送机
胶带运输机的安装要求及质量标准：安装胶带运输机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，确保胶带运输机运转范围内无积水。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。胶带运输机与巷帮或设备的间距一侧不得小于0.5米,机巷内行人侧不得小于0.7米，另一侧不得小于0.4米，巷道内无断梁折柱，支护完好。安装胶带运输机的巷道底板必须平整，胶带运输机下面不许有木块、石块等杂物，安装的胶带运输机整体上要做到平、直、顺，保持中线一致。机道内有人通过的地方应装设人行。安装合格的防滑、煤位保护、防跑偏装置，机头、机尾等点安装烟雾报警装置，机头处使用超温自动喷水断电装置。采用阻燃胶带，机头配备2个合格的灭火器和0.2米3的灭火砂。主要机道内每20米应装设一盏照明灯。胶带输送机每隔20米配备一组防跑偏托辊.
带式输送机中的拉紧装置的作用网带输送机拉紧装置是带式输送机的一个基本组成部分，是保证带式输送机正常工作的重要部件。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器，任何人员不得触摸任何旋转部件。在带式输送机的总体布置时，选择合适的拉紧装置，确定其合理的安装位置，是保证输送机正常运转、启动和制动时输送带在传动滚筒上不打滑的重要条件。智天自控跟大家分享一下几种常见的拉紧装置及拉紧装置应如何布置。
拉紧装置的作用
（1）产生预紧力，防止输送带在传动滚筒上打滑，确保传动滚筒传递足够的圆周力；
（2）使输送带在两节托辊间的垂度满足要求，减小输送带在托辊间的运行阻力，并防止输送带撒料；
（3）在带式输送机启、制动及正常运行过程中补偿输送带的塑性和弹性伸长；
（4）减小启、制动时输送带中出现的动负荷；
（5）为输送带重接接头提供必要的行程；
（6）在输送带、传动滚筒等部件维修时释放输送带中的张紧力。
煤炭矿井用的带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、运量等来选择的，皮带输送机主要在运行过程中主要受纵向的拉伸应力，大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，撕裂和剥离，由于这些等的种种原因所以带式输送机要选型。（b）检查机头、机尾及整台可伸缩胶带运输机范围的支护是否完整牢固，无浮煤、杂物。煤炭矿井用的带式输送机选型主要是确定了传动形式和拉紧形式后，选择皮带材料层数等、头架高度、传动滚筒宽度和直径、输送带的宽度和层数、托辊的形状和托辊的直径和长度、改向滚筒的宽度和直径，中间架的高度以及电动机的型号功率等。
1、初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：
1）输送长度L；
2）输送机安装倾角b；
3）输送机生产能力Q；
4）物料的散集密度ρ；
5）物料在输送机上的运行堆积角θ；
6）物料粒度α；
7）提升高度；
8）倾斜角度δ；
9）带宽B和带速v。