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1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构：采用铜套密封
5、出料阀门装置：控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架：一套
7、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
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广东东莞市厚街镇沙塘京盟工业园1号
密炼机的质量好坏体现在哪里呢？
1.密炼机的配置是不是品牌，比如电机、减速机、气缸等等这些是什么品牌，直接决定了密炼机的使用寿命。
2.转子的材质和角度，一般转子的材质都是不锈钢，但是昶丰密炼机的转子轴心是由45#碳钢精铸一体，经过热处理调质，深度氮化72小时，厚度0.12-0.18mm,硬度HV950-1050，确保了转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴。 转子叶是采用高碳钢精铸一体，堆焊耐磨硬质合金、高精度抛磨、渗透、表面镀硬铬处理，这样才能确保耐磨耐用。
3.看物料的分散效果 ：如果配方是成熟的，分散效果的好坏直接体现一台密炼机的好坏，昶丰生产的密炼机的转子是两叶四棱的菱形设计，在密炼室里面不存在任何死角的搅拌，经过客户做实验对比认证，昶丰密炼机转子设计很合理，分散效果相对。
4.密炼机漏粉情况了，漏粉是个技术瓶颈，但是昶丰密炼机有很大的改进，是采用干式机械轴封技术，防漏粉效果很好。
连续式密炼机的结构较复杂，生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用，另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量很大，物料来不及冷却，所以属高温塑炼，温度通常高于120℃，甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理，生胶在密炼机中主要是借助于高温下的强烈氧化断链来加强橡胶的可塑性。因此，温度是关键，密炼机的塑炼效果随温度的升高而增加。天然胶用此法塑炼时，温度一般不高于155℃，以110~120℃比较恰当，温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。
连续式密炼机辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加。辊筒转速增加，使压力增加从而使横压力增加等。所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度减少，使横压力减少。
连续式密炼机主要用于塑料、橡胶和添加剂等原料的加工。它采用高速旋转的方式将物料破碎并混合在一起形成均匀的产品胶料或终产品浆状物。然后通过模头挤出造粒。该机器的特点是能够实现自动化的生产，减少人工；并且可以处理各种不同种类的材料；同时还可以进行多种不同的操作模式以适应生产需求的变化；此外还具有易于维护保养的优势.总之,连续式密炼机的连续混炼的优点在于其多样性、多功能性和易用性的结合,为使用者提供了极大的便利.昶丰机械提供有从小型连续式密炼机设备到大型连续式密炼机设备，欢迎给代表前来昶丰参观考察。