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脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料 [3] :应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚硫醚)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰)毡。 当含尘气体为气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。
布袋除尘器清灰系统决定设备是否正常运转布袋除尘器可采用在线除尘方式。其除尘功能的实现依赖于差压、定时或手动功能,使脉冲喷射阀开始喷淋,从而使滤袋径向变形,抖落灰尘。因此,对布袋除尘器除尘系统的深入了解,对设备的正常运行起着决定性的作用。
清灰系统的设计要合理,脉冲阀的作用要灵活可靠,除灰系统的所有部件都要由设备组成,出厂前应将设备预装到系统的主要部件上,以此类推。确保质量。在清灰过程中,喷嘴依靠矫直机进行直线度校正。注射管与注射管的焊接采用工具模,二氧化碳保护焊,也能有效地减少变形,保证注射短管之间的形状和位置公差。
锅炉除尘器的布袋易损原因1、锅炉除尘器的袋口上部损坏
锅炉除尘器布袋上部损坏应由喷嘴偏差、吹风压力过大和过频引起。袋底30cm缝的爆裂也是由于注射压力和频率过高造成的。这和坏的灰去除有关。建议调整脉冲注入的压力和频率,更换骨架时应考虑增加除尘器的袋套。
2、锅炉除尘器布袋底向上磨损穿洞
锅炉除尘器袋底部向上磨损的过滤袋,应由空气流量分布不均匀和大颗粒气流对布袋向上侵蚀所致。建议检查通风系统是否与锅炉除尘器的进气系统相连。锅炉除尘器布袋底开裂应考虑到大颗粒或高温颗粒进入箱体,导致粉尘袋底部开裂,这与进气系统有关。