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冷修补方法
通常须采用输送带的冷粘接剂和修补胶片及工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。4．修补精度高：使用薄片补材修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整1形容易。显然，这种充填式的修复是权宜之计。因此，其主要用途是：在输送带出现损伤时，及时进行冷修补，能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸，从而有效保护输送带的芯体免于受损，以便等待、获得维修所需的时间与机会。
机械修补方式
通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。
在发达的工业化国家，传送带的冷硫化修补已得到广泛的应用，它操作简单、快捷、方便使用，将停机损失降低到1低水平。德国迪普特公司生产的冷硫化补片、补条、T2修补胶枪等产品，代表着世界1佳技术水平，从而被众多的矿山、码头、电厂、水泥厂采用。
采用输送带热硫化修补：
根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
矿用输送带订扣机使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
钢丝绳芯输送带的修理
1．覆盖胶损伤和边胶损伤的修补
同普通聚酯带。
2．钢丝绳芯拉断
1)修理时要除去破损的(或翘起的)钢丝绳，要用断线钳剪断，不能用气割，电焊等方式。
2)修补有一根钢丝绳破断的带子时，要在盖胶不破损的部位，将钢丝绳割断，然后进行硫化。
3)如果相邻两根或两根以上钢丝绳断裂时，剥去修理段的盖胶，从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳，破损区段打磨，清除胶屑，清洗，涂胶浆，铺进新的刷胶钢丝绳，刷和胶浆填加细小的隔离胶条，然后上芯胶、盖胶，滚压硫化。
