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轧胚机设备介绍
装置的调整A，对于内置平衡（可参见图七装置示意图）：当液压系统工作处于“紧辊”位置时，粗调轧辊间隙在1mm左右（旋转两侧“调整间隙手轮”），此时应调整“架支撑螺杆”，以调整架的角度及的高度，从而使与辊面有轻微接触，再通过调节“架调定螺杆”来调定，使与轧辊贴合。在轧坯机工作时，如间隙不合适，可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B，对于外置平衡铁：可直接通过调整外置的平衡铁位置，对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。
轧胚机操作流程有哪些呢
1、 检查测厚仪射线源是否打开。
2、 启动冷却塔水泵、循环泵、高压泵（一用一备）、低压泵（一用一备）、背压泵、稀油泵（一用一备）、轧制油泵、油雾风机，打开照明灯。
3、 主机、卷取机启动，钢卷吊至入口开卷机、卷筒吊至出口卷取机、拔叉固定卷筒、离合器合上、压辊、挤油压板上升、卷取正向点动、卷取点动、将钢带送至出口卷取机、卷取机联动、钢带在出口卷取机上裹5圈、压辊下降
轧胚机的技术要求是哪些
1.胚片薄而均匀;
2.轧胎胚片厚度，轧胚机操作要点:轧胚机开车前要认真检查各润滑部位情况，检查各种零部什有无松动现象，检查安全防护罩是否牢固;泵站油箱液位应加至中上位置，分料银减速器要注润沿油(到轴下位置),然后将液压油泵启动待泵自动停止后检查液压件及其管路有无泄漏，坚决渗漏现象。
轧胚机操作要求
1、开机运行前，对轧胚机进行系统检查，开启机器，合理调节进料流量和喂料机电机频率，使物料均匀的分布在轧辑面上，下料斗内保持一定的存料量。
2、经常检查料胚质量，达到料胚厚薄一致，胚片结实均匀，粉面不露，手握发松，松手发散。
3、检查料胚质量时，应从轧辑下方的左、中、右三段取样观察，经常清理下料口的余料，防止料胚发生搭桥现象，造成事故。
