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蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；它的外墙墙面突出部分，比如线脚，窗台等应该做泛水和滴水，应该避免流入墙中的水经过多次的冻融后破坏墙面5。对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。
1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。
2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。
5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。
加气混凝土砌块设备中所采用的分类器是指旋转分离器，这是属于水的浮力作用，用于分离的灰尘和杂质从砂采1矿机。加气混凝土砌块的螺旋搅拌可以达到目的水分和杂质过滤器，起重，运输，搅拌在吊装过程中，产生均匀的砂，细砂，粗砂没有区别。
加气混凝土砌块所采用的分类器特点：分类特性，螺旋体长，密封性能好，结构简单，加工能力强，易于维护，低水成品砂和黏土等，因此，它被广泛应用于矿采1矿业，矿物加工厂形式与加气混凝土砌块设备闭环多样化的沙矿，重力选矿厂分类矿石和细粘土，金属选矿的方法，纸浆粒径分级，以及脱泥和脱水矿石洗涤过程中的操作。（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500~600mm，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm。
蒸压加气混凝土砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙，应符合以下规定：
1、填充墙在水平和竖向的布置，宜均匀对称，避免形成薄弱层或短柱；
2、填充墙应沿框架柱每隔不大于600mm设2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度：非抗震设防区不应小于700mm，抗震设防烈度为6、7度时宜沿墙全长贯通，抗震设防烈度为8度时应沿墙全长贯通；
3、当填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁宜有拉结，墙中应设置钢筋混凝土构造柱。构造柱混凝土强度等级宜为C20，截面宽度宜与墙厚相同，长度不应小于240mm，且间距不宜大于3m，纵筋不应少于4φ12，箍筋采用6@200；
