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采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具，配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法
挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定，不易破坏木质纤维，
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进，不断研发和创新PE/PP木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代，发展到第二代，第三代双色PE木塑地板，该制品能有效缓解客户库存压力，降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应国家号召固废回收政策，我司研发废纺成塑，通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料，这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3，结合我司挤出设备可以生产各类型材，形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板，实木门板，密度门板，橱柜门板的雕花镂空，机器使用横向纵向上下三轴控制，电脑操作，可完成门 板的各种雕刻
PVC钙塑环保地板生产线
详细说明
PVC 钙塑环保地板生产线是由挤出机挤出 PVC 的基材，用四辊压延机组，分别把 PVC 彩膜 +PVC 耐磨层 +PVC 底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。PVC 钙塑环保地板生产线优势：防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受 潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
性能特点：
该机组是由平行双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于PVC、PE类原料添加木粉或填充料的造粒。辅机
采用风送集料，冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。
挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。
