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通风是改变车间空气环境的重要方法。一方面，不符合卫生标准的脏空气排放到当地或整个车间的室外。另一方面，新鲜空气被送至室内空气，这符合卫生要求。我们称前者为排风，后者称为进风。
在有害物质集中的地方，设置捕集装置，清理有害物质，控制有害物质向内扩散。这种通风方法称为局部排风。
不锈钢风管局部排风系统由以下几个部分组成：
（1）局部排气罩
局部排气罩用于捕获有害物质。其性能直接影响到局部排气系统的技术经济指标。局部抽气罩具有良好的性能，如封闭的罩，可以获得良好的结果，较小的风量。由于生产设备和运行方式的不同，排气罩的形式多种多样。
（2）风管
通风系统中输送气体的不锈钢风管，它连接系统中的不同设备或部件。为了增加系统的经济性，应合理选择风管内的气体流速，管道应短而直。风管通常由光滑的表面材料制成，例如薄钢板、PVC板，有时还有混凝土、砖和其他材料。
（3）除尘净化设备
以防空气污染，当从空气中排出的有害物质超过排放标准时，要使用净化设备来处理。清洗设备分为两类：除尘器和有害气体净化装置。
（4）风机
风机的功率气流到机械排气系统。以免风机磨损和腐蚀，通常将其置于净化设备后面。
根据通风系统的不同范围，不锈钢风管通风可分为局部通风、综合通风和事故通风。局部通风系统分为局部进风和局部排风两种类型。他们都使用当地空气，使当地工作场所不受有害物质污染，并造成良好的空气环境。
风管加固的规定要求，一般来讲主要有以下这些，为：
(1)法兰风管上如有加强筋的话，那么其凸出部分应在风管的外表面上，且排列间隔应均匀，板面不能出现变形。
(2)如果风管的法兰强度低于规定强度的话，那么可以进行加固处理，不过加固件与风管连接法兰一端之间的距离不能大于250毫米。
(3)外加固型材的高度，应不高于风管法兰的高度，与风管应牢固连接，螺栓或铆接点之间的间距应不大于220毫米。
(4)如果风管内支撑加固的话，那么应排列整齐，间距要均匀对称，在支撑件两端的风管受力面处设置的垫圈。
(5)风管的密封，应使用板材连接这一方式，不过也可以采用密封胶嵌缝，或者是其它一些密封方式。如果使用密封胶，那么应符合规定要求，密封面应设在风管的正压面。
(6)角钢、加固筋与风管进行铆接时，应是牢固的，相接处应连成一体。
(7)法兰在安装到风管上之前，应做好漆，以免污染风管。
根据风管的中心线，找出了悬挂器的安装位置，单吊架位于风管的中心线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中心线之间的距离对称安装。吊钩可焊接在吊架上，挂在吊架上。焊接后应涂防锈漆。立管安装时，应先把管顶固定，然后将线锤放在中心线上，行可由夹具固定。当空气管较长，需要安装一排支架时，两端可先安装。2、抱合加固法：即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。然后以两端支撑作为基准，用作图法求出中间支撑的标高。
三.支架和吊架标高必须正确，如圆管直径由大变小，以保证风管中心线水平、表面标高型钢支架，应改进，对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并应清除油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。①新风口，送风口用双层百叶风口②回风口用格栅风口③排风口用双层百叶④氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。吊架不得直接从法兰吊起。
4块木头。方风管与支架相接触。保温管垫块厚度应与保温层厚度相同。矩形保温风管的支吊架应置于保温层外，但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支架和吊架接触，应垫紧与保温层厚度相同的固体保温材料，以防“冷桥”。