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淤泥固化过程的安保措施。
1、施工时先对淤泥池进行围挡并树立警告标志，并派人对现场进行看护。
2、夜间施工照明采用高照度的照明设备，并派专门的看管人员值班，防止闲杂人员进入现场。
污泥的浓缩。污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水,缩小污泥体积．为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩,上浮浓缩以及其他浓缩方法。
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生活污水和工业废水的处理过程中分离或截留的固体物质称为污泥。污泥作为污水处理的副产物通常含有大量的有毒、有害或对环境产生负1面影响的物质，必须妥善处理，否则将出现二次污染。污泥中的固体物质可能是污水中早已存在的，如各种自然沉淀池中截留的悬浮物质；这两者在出之前常需处理，处理的目的在于：①降低含水率，时期变流态为固态，同时减少数量。也可能是污水处理过程中转过形成的，如生物处理和化学处理过程中，由原来的溶解性物质和交替物质转化而来的生物血蹄和悬浮物质；还可能是污水处理过程中投加的化学药剂带来的。当所含固体物质以有机物为主时称作污泥；以无机物为主时称之为泥渣。
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污泥处理处置的基本工艺流程
污泥处理处置的方法很多，但终目的是实现减量化、稳定化和无害化。污泥处理处置的基本工艺流程见下图：
本工艺流程见下图：
由图可以看出污泥处置工艺可以分为以下几类：
（1） 浓缩→前处理→脱水→好氧消化→土地还原； （2） 浓缩→前处理→脱水→干燥→土地还原；
（3） 浓缩→前处理→脱水→焚烧（或热分解）→灰分填埋； （4） 浓缩→前处理→脱水→干燥→熔融烧结→做建材； （5） 浓缩→前处理→脱水→干燥→做燃料； （6） 浓缩→厌氧消化→前处理→脱水→土地还原；施工区域要做到施工一片，清理一片，把污染缩小到狭小的范围，其他作业面在单项工作完成后，要及时做到活完场地清。 （7） 浓缩→蒸发干燥→做燃料； （8） 浓缩→湿法氧化→脱水→填埋。
决定污泥处理工艺时，不仅要从环境效益、社会效益和经济效益全1面权衡，还要对各种处理工艺进行探讨和评价，根据实际情况进行选定。
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1.零件材料对磨损的影响
零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。
经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗dan、的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。
在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料(如合金钢)来制造；初尘池污泥和二沉池生物污泥，因富含有机物，容易腐化、破坏环境，必须妥善处置。对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。
2.机件工作载荷对磨损的影响
一般讲，单位压力越大，机件磨损越加剧。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损有直接影响。如静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期还是长期载荷等。一般不应长期超负荷运行和承受冲击载荷。
3.机件运动速度对磨损的影响
挖泥船机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响。一般情况是在干摩擦条件下，速度越高磨损越快；有润滑油时速度越高，越易形成液体摩擦而减少磨损；挖泥船的启动频率越高，机件的磨损亦越快。
关于挖泥船磨损的影响因素介绍这些。HID浩海主要研发和制造gao端设备和船舶，从事挖泥船等环保清淤设备、淤泥固化设备、固化剂计量输送设备等前沿设备的研发制造工作。您有需求或建议欢迎莅临我公司考察、指导。